Falls der Schaufelzylinder mal durchlässt.
Nach 5 Jahren hat die Kolbendichtung ihren Geist aufgegeben. Den Druck hat er nur mehr ganz ein- oder ausgefahren gehalten.
Zu Kolbendichtungswechsel muss der Zylinder vom Kopf befreit werden. Dazu spannt man den Zylinder in den Schraubstock, drückt den Kolben ganz nach unten, kühlt den untern Bereich des Zylinders und erwärmt den Kopfteil. Geht ganz leicht.
Die original verwendete Kolbendichtung konnte ich nicht finden.
Und irgendwie wollte ich mich schon immer an das Hydraulikzylinder Thema herantasten.
Der erste Versuch eine Kolbendichtung selber zu machen scheiterte. 1. nur auf Gefühl gedrecht, und 2. hatte ich nicht den richtigen Drehmeißel.
Hier auf den Bild, das einfache Messingrad. Das Schwarze Rad ist die originale Kolbendichtung.
Der zweite Versuch hat dann geklappt. Der Kolben hat einen ID vom 16mm. Die Einstiche habe ich so gemacht, dass die Kolbendichtungen nun außen 16,4mm haben.
Nach dem Löten schaut der Zylinder momentan zwar noch so aus.
Jetzt wird er noch sandgestrahlt und anschließend lackiert.
Verwendetes Werkzeug/Material:
-Zongc Drehbank,
-Abstechwerkzeug von GW Werkzeuge:
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http://www.gw-werkzeuge.de/drehm11.htm
-Messing Rundmaterial vom Schrottplatz
-Schnurdichtung aus einem Bauhausset, 16mm x 2,5 Schnurstärke
Weitere geplante Aktivitäten:
-Schnellwechsler
-Hydraulische Zusatzanschlüsse
-Seilwinde
-Holzgabel