Hallo Modellbauer,
ich wollte noch ein paar Details zu meinen Hydraulikzylindern zeigen. Zwar sind die Zylinder etwas größer geraten, aber ich bin doch sehr zufrieden damit. Die Zylinder sind absolut dicht und funktionieren top - darüber bin ich sehr froh
Zylinderrohr:
Es handelt sich um ein Rohr aus Messing. Dieses habe ich auf einen Innendruchmesser von 16 mm gebracht. Dazu habe ich es mit einer Reibahle 16 H7 bearbeitet und danach von innen mit Polierwatte poliert.
Endstücke:
Die Endstücke werden auf das Zylinderrohr mit Silberlot hartgelötet. Dazu braucht man einen Brenner mit ordentlich Hitze. Ein gewöhnlicher Butanbrenner reicht da übrigends nicht aus!
An den Endstücken schlägt der Kolben später an. Gleichzeitig sitzen dort die Dichtungen und Anschlüsse für die Schläuche.
Der Kolben:
Hier habe ich einen einfachen Kolben aus Aluminum gefertigt und mit 3 O-Ringen abgedichtet. Ich habe hier übrigends auch versucht, eine Stangendichtung (Nutring wie der grüne auf dem Bild) als Kolbendichtung zu verwenden. Allerdings funktioniert das nicht wirklich!!! Die Stangendichtung dichtet dynamisch ab, macht also "dicke Backen" wenn Druck drauf kommt. Diese Kraft ist dann fast größer als die Vorschubkraft, sodass der Kolben einfach stecken bleibt. Daher habe ich mich dann doch wieder für O-Ringe zur Kolbenabdichtung entschieden. Wichtig dabei ist, dass die O-Ringe etwas auf Vorspannung sind. Ich verwende 11 x 2,5 O-Ringe und habe ein Innenmaß von 11,8 mm gewählt. Damit werden die O-Ringe auf jeder Seite um 0,4 mm gestaucht.
Die Kolbenstange habe ich übrigends von den alten GBH-Zylindern übernommen (das ist das einzige was daran zu gebrauchen war...
)
An der Vorderseite wird nun der Nutring (grün) montiert. Dieser ist auf der Innenseite offen bzw. hat eine Nut. Das Öl drückt die Nut auseinander, sodass super abdichtet. Dann wird noch ein Abstreifring montiert (schwarz) und die Vorderseite mit einem kleinen Deckel bzw. Flansch verschlossen. Auf der Innenseite von dem Abstreifring habe ich später noch einen Kunststoffring eingepresst, welcher die Kolbenstange besser führt, damit hier kaum radiales Spiel entsteht. Funktioniert super.
Die gewinkelten Hyraulikanschlüsse sind von Premacon. Eigentlich habe ich inzwischen alles von Premacon und bin sehr zufrieden damit
So sieht der Zylinder am Ende aus. Auf der Rückseite wird er ebenfalls mit einem Flansch verschlossen. Um den Flansch ist ein kleiner O-Ring zur Abdichtung.
Bei dem Kolbendurchmesser von 16 mm fahre ich nun mit 20 bar. Das hat ordentlich Kraft und macht sehr viel Spaß. Die Zylinder funktionieren einwandfrei. Ich hatte am Anfang Bedenken, dass ich es nicht schaffe eigene Zylinder zu bauen. Es ist mit einer Drehbank + Fräse aber auf jeden Fall möglich und kostengünstig. Natürlich braucht man etwas Fingerspitzengefühl
Bis bald!