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Eigenbau Nooteboom Tieflader Euro PX 3-schmallbett-6

Hallo Leute,
...ein kleine schritt weiter...
123.jpg
...weitere central achsen gemacht, jetzt noch sechs zu gehen....


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
...Noch :thx an Allen für dem gefällt mir !...

...etwas weiter geht's....
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...weiter mit dem fertigen der letzten central achsen,am stab material wird am beiden seiten die erste seite gemacht...
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...und dann mit dem band säge werden die teilen abgeschnitten...
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...dannach auf dem andere seite nach-bearbeitet und wird gewinde geschnitten ,ersten mm mit dem bohrfutter...
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...und dannach weiter mit dem gewinde halter ....
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...und nach einige arbeit sind die central teilen alle fertig.....
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...auch ist was material ein gekommen, habe specialen bolzen gefunden mit runden kopf ....
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...und die werden gebraucht zum befestigen von den reis korn platten am obenseite der tieflader...


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem gefällt mir ,


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,
...etwas weiter geht es hier wieder...
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...jetzt werden erst die boden scheiben gemacht wo die zentral achse in montiert wird....
...erst wird auf das alu roh material das oberflach flach gedreht,und dannach die vertiefung gemacht für die aufnahme der zentral achse...
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...nach die dreh arbeiten wird mit der säge die scheibe getrennt von das roh material ....
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...zum nach-bearbeiten von die andere seite der scheibe,habe ich ein klemm-dorn im 3 backen futter gespannt...

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...und mit dem klemm-dorn wird die scheibe aufgespannt...
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...und dannach auf richtigen mas gedreht...
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...da bleibt noch eine kleine stelle die nicht mit dem aufspannen auf dem dorn bearbeitet worden kann, so wird das teil noch einmal aufgespannen im 3 backen futter ....
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...und wird auch die letzte stelle flach gedreht auf mas, und gleich wird da 01,mm vertiefung angebracht für dem freilauf von das kugellager...


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...und nach all diesem arbeit sind die 18 scheiben fertig ,nächste arbeit ist alle löcher bohren....:)


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem 'gefällt mir " ,


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,
...etwas weiter...
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...alle basis scheiben sind gebohrt worden auf dem bohr/fräse maschine...
140.jpg
...und nach viele stunden sind alle 18 fertig...

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem 'gefällt mir " ,


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,
...ein wenig weiter geht's...
141.jpg
...für dem drehtischen einige dreh scheiben gedreht...
...hier ist ein alu rund massief teil bearbeitet an der ausen seiten...
...dannach ist das teil geteilt in zwei teilen....
...und dann auf dem richtigen mas bearbeitet und die ausspahrung für dem kugel lager aus gedreht...
142.jpg
...und dann sind schon 7 teilen fertig...
...noch 11 zu gehen...;)


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem " gefällt " mir.:ok


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,

...etwas weiter geht es wieder...
143.jpg
...mittlerweile sind die alu teile für die dreh achsen fertig...
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...dann kann es weiter gehen mit dem messing scheiben...
...das messing stab material wird flach gedreht und bekommt ein bohrung von 3 mm ins mitte...
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....dann wird das messing stab im bandsäge gelegt und wird die scheibe von das stab material getrennt...
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...die erste seriën ist 4 stück...
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...mit ein dorn wird die scheibe aufgespannen und kann die schnitt- seite flag gedreht werden...
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...durch die dorn ist das mitte nicht zu bearbeiten...
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...so wird das teil wieder eingespannen im drehfutter und mit ein innen drehmeisel weiter flach gedreht...
150.jpg
....das end resultat...
151.jpg
....und die erste sind fertig, nog einige zu gehen...

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem gefällt mir !

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,
...etwas weiter geht's wieder...


152.jpg
....erst die rest der messing scheiben gedreht....
153.jpg
....und dannach nach-bearbeitet und alle sind dann fertig..
....das nächste wird das bohren der löcher und gewinde M2 dar ein machen....:oops:rotate:kaffee


Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
:thx Allen für dem "likes " ,

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,
...etwas weiter...
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155.jpg
...bei alle dreh-scheiben sind die löcher gebohrt worden...
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...dann wird gewinde M2 geschnitten ...
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....und die gewinde geprüft...
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...und die erste zechs ( an linken seite ) sind fertig...

....und jetzt weiter mit dem rest ....:rolleyes:

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Leute,


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....endlich ist das letzte dreh-teil versehen mit M2 gewinde und sind alle fertig...
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....alle zusammen ins lager bis die armen fertig sind...
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....hier ist das material zu sehen, woraus die hauptarmen und die bewegbaren armen gemacht werden sollen...
.....auf das material liegen die ausschnitte der armen von dickes papier ...
....jetzt ist die nächste schritt das machen von ein prototype der beiden armen, und dan wieder seriën produktion....o_O:)

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Donnerwetter, was für eine Menge Arbeit...:Krone:like
Wieviele Gewinde waren das insgesamt?
 
:thx allen für dem Likes !
:thx Manfred, je dreh-tisch gibt es 12 löcher,es gibt im total 18 dreh-tischen so das gibt im total 216 löcher wo die M2 gewinde in gemacht ist.



Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 
Hallo Charlotte!
216x M2, der helle Wahnsinn. Du hast bestimmt einen Maschinengewindebohrer verwendet...
Mit Satz-Gewindebohrer wären das dann 636(!) Arbeitsgänge.
Dein Durchhaltevermögen ist phänomenal!
 
Hallo Manfred,danke, danke, danke.:ok
Ehm..nein, ich habe keinen maschinen gewindebohrer verwendet .
Ich habe ein satz gebraucht,so ja, das war 216x 1ste gewinde bohrer,dan 216 x 2te gewindebohrer, und zum slus auch noch 216 x dritte gewinde bohrer.
Glücklich habe ich nicht alles auf einem tag gemacht, aber je tag 1 oder 2 dreh -tische fertig gemacht.

Liebe Grüsse, Charlotte.:winker
 

Servonaut
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