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Tamiya Eigenbau Kippsattel Unikat Leichtbau

E

emskoepli

New member
Registriert
20.11.2007
Beiträge
77
Hallo Zusammen,

hier nun ein neues Projekt von mir nachdem ich die Anfrage zu dem Bau dieses Aufliegers bekam und angenommen habe.
Es handelt sich dabei um ein Unikat eines Kippers mit einer Form die es so nur als Prototyp und Versuchsauflieger zu sehen gibt.
Dieser Sattelauflieger mit Halfpipe ist ein extremer Leichtbau mit 3 Achsen und nach neuesten technischen Gesichtspunkten entwickelt.
Anfangen möchte ich mit einer kurzen Übersicht des Aufliegers bevor ich dann die einzelenen Schritte des Baues erläuter.
Bild001-Mulde_oben.jpg
Hier dargestellt wenn die Mulde oben ist. Gut zu sehen der anders gestaltetet Grundrahmen
Bild002-Mulde_unten.jpg
Hier der Kipper wenn die Mulde unten ist.

Was haltet ihr von dem Projekt?
Was ist eure Meinung dazu?
Was müsste da noch gemacht werden?
 
Hier nun Bilder von der Mulde

So hier nun auch die Bilder von der gehefteten Mulde welche auch komplett aus Stahl ist.
Mulde001.jpg

Mulde002.jpg

Mulde003.jpg

Mulde004.jpg

Mulde005.jpg

Der Handschuh gehört natürlich nicht zu Mulde... auch wenn man beim Schweißen bzw heften aufpassen sollte.... wo sich die Hände befinden.
Und Brille tragen nicht vergessen sonst wird es eine unruhige Nacht...grrrlllgggllrlr
 
Der nächste Schritt

Als nächstes hab ich mir die weiteren Bauteile an der Mulde vorgenommen. Als da wären:
-Kippwellenaufnahme
-Heckklappe
-Anbau Aufnahme Hydraulikzylinder
-Umlenkung und Heckklappenverriegelung..... das wird noch ein wenig Kriminiell bzw. nicht so einfach zu lösen.
Da muss ich mal schauen was so machbar ist und wie ich das realiseren kann.

Dazu muss ich das Chassis auch noch zusammen heften um zu schauen wie der Platz da wirklich ist und was dann machbar wäre.
Von dem Chassis mach ich Sonntag Bilder da ich das nach dem ersten Klebeversuch zur Vorstellung nun wieder auseinander genommen habe.
Oder vielmehr mir beim Sandstrahlen einwenig auseinander gegangen ist. Somit hab ich das gleich ganz aus einander gemacht um es zu heften und anschließend hartzulöten.
Mal sehen wie weit ich an diesem Wochenende damit komme.
 
Heckklappe

Hier mal die Einzelteile der Heckklappe:
Mulde006.jpg
Bin aber an schauen ob ich das linke Teil aus Polystyrol mache da die Heckklappe sonst wirklich sehr schwer wird.
Nun für das zufallen beim runterklappen wohl ganz gut.. aber beim Kippen?
Mh weiß nocht nicht.. Was meint ihr?
 
Heute geht es weiter

So heute mach ich mich weiter an die Mulde damit ich die fertig bekomme.
Und was denkt ihr wegen der Heckklappe? Geht das denn das ich Polystyrol Platten an Stahl kleben kann?
 
Cooles Projekt!
Das wird aber ein Leichbau in schwerer Ausführung :fies
Bisher ist ja alles aus Stahl ... bis auf den Rahmen an der Klappe, die du aus PS machen willst.

PS hab ich noch nie mit Stahl verklebt. Aber ein 2K Kleber wie z.B. UHU Endfest 300 sollte damit klar kommen. Würde nur vielleicht die Stahlteile vorher grundieren zwecks Korrosionsschutz.
 
Dichte 7,9 vs. 8,4

Danke Horst,

ja du hast Recht für den Modellbau wird das ein Schwergewicht...grins... Obwohl Blechstärken sind 0,8 größten Teils.
Aber in Messing wäre vielleicht schwerer geworden.

Das mit PS und UHU auf Stahl muss ich mal probieren.
Danke für den TIP.
 
Der wird ja klasse.
Ist das jetzt eine reine Idee von dir oder gibts zu dem Rahmen auch im Original ein Prototyp?
Ja das mit dem UHU Endfest sollte gehn, aber gut anrauhen vorher und entfetten.
 
Sehr schön:ok
Mit welchen Programm hast du die Zeichnung,Das Modell im 1.Post gemacht?:hfg
 
Prototyp

Hallo Markus,
danke.
Ja es handelt sich hier um einen Prototyp welcher zur Zeit geprüft wird. Und ich hatte die Möglichkeit den zu bauen und werde davon auch noch einen 2ten nach "meinem" Prototyp bauen. Denn so ein paar Dinge würde ich zu dem Ändern.
Ok das mit dem anrauen werde ich mit Sanstrahlen machen denn danach kann ich das besser und langlebiger Lackieren.
 
Geschweist oder doch nur geheftet?

Danke Kevin,
ja hab ich selber gemacht, hatte zwar erst meine Probleme bei dem Blech die passende Einstellung zu finden aber dann hat es funktioniert. Hab aber das meiste nur geheftet und werde dann den Rest löten wo es notwendig ist, denn halten tut die Mulde schon so.
Aber soll ja auch von Dauer sein. :)
 
Solid Works dein Helfer für die Entwicklung

Danke Tobias,

habe das mit SolidWorks gemacht, da lässt sich vieles mit realieren bzw. auch testen. Und wenn ich dann den passenden Gefunden habe der Rapid Prototyping macht oder vielleicht CNC Arbeiten anbietet sind die Daten optimal umsetzbar.
:njam
 
Weiter Bilder vom Kipper Leichtbau-Chassis

So nun hab ich wieder einwenig was Geschaft, nach dem ich den Sand aus den Klamotten hatte:
Chassis009.jpg
Von oben betrachtet
Chassis008.jpg
Von oben vorne betrachtet
Chassis007.jpg
hier mal von der Seite
Chassis006.jpg
von Vorne gesehen
Chassis001.jpg
von Hinten gesehen
Chassis005.jpg
Mal von unten aus der vorderen Sicht gesehen
Chassis011.jpg
Und hier mal die Querträger und Versteifungen, die ich übriegens gekleppt habe. Das klappte sehr gut.
 
Mal der komplette Leichtbaukipper mit Halfpipe Mulde

So nun konnte ich es nicht abwarten und musste mal beides übereinander legen, um zu schauen ob alles so Aussieht wie ich mir das vorstelle.
Gesamt001.jpg
Da sieht man auch die nun gestrahlte Mulde
Gesamt002.jpg
und von vorne
Gesamt003.jpg
und von hinten.
Der Unterfahrschutz ist klappbar gestaltet, muss aber noch Schick gemacht werden.
Bin froh das ich das alles gestrahlt habe, beim Chassis ließ es sich somit viel besser heften.

Und was haltet ihr davon bislang?
 
Sieht Super aus!:ok Ich find das Chassis überaus interessant!;) Kommt da ne Hydraulik oder eine Spindel rein?
 
Mach die Klappe doch aus Alu, das spart gewicht und wenn später mal etwas Lack ab ist sieht man keinen weißen Kunststoff drunter.
 
Hydraulischer Teleskopzylinder

Hallo Torben,
Danke schön...... geplant ist ein Hydraulikzylinder. Den versuch ich morgen nach dem löten zu drehen. Oder vielleicht auch davor. mal schauen wie ich da morgen weiter mache.
Ein Tank muss dann auch noch gemacht werden.
 
Aluheckklappe

Ja Bert das wäre eine Möglichkeit. Muss ich mal testen wenn die hydraulischen Sachen stehen.....:thx
 
Hallo Udo, sehr interessantes Projekt Wieviel wiegt den der Hänger bis jetzt,da du ja alles aus Stahl gefertigt hast? Würde die hintere Klappe auch aus Alu machen. Was ist den "Kleppen"? Thema ist schon mal abonniert.:ok;)
 
Danke Dirk,
Da hat sich wohl wieder der Rechtschreibungsteufel eingeschlichen wie.....:rotate
Das sollte kleben heißen.....
:thx

Gewicht bekommst du heute noch, lieg noch im Bett und denke über eine Aluheckklappe nach. Wäre aber wirklich die Idee die aus Alu zu machen. Zumal ich die über eine Feder zum funktionieren bringen möchte. Zumindest war das mein Gedanke der mir im Traum erschienen ist.
 
Hydraulikzylinder als Teleskopzylinder

Hallo zusammen,
Also der Zylinder ist schon eine Sache die Zeit kostet. Aber mal sehen wie weit ich da heute noch komme.
Heckklappe hab ich nun dran, passt nicht so schön, werde die aus Alu machen wie ihr schon vorgeschlagen habt.
Ansonsten sind die Kipplager dran die Mulde kippt somit ihre 45º und die Aufnahmen für den Zylinder sind auch fertig, müssen nur noch mit dem Zylinder an das Chassis angepasst werden. Bilder kommen später, denn nun muss ich erst Fußball schauen und dann geht es weiter.
 
Hallo Udo
Sehr Interessanter Auflieger auch die Studie zum Rahmen finde ich Klasse einmal was anderes könnte sich echt im Alltag bewähren:ok:ok
Gruss Markus
 
Servus Udo,

faszinierend, wie schnell das alles bei Dir entsteht und dennoch super aussieht ...

Dir Klappe aus Alu hätte dann zudem den Vorteil, dass man sie pulverbeschichten könnte. Mit etwas Glück könnte das auch der Kleber überleben.
 
Danke euch für das Bewundern.
Zu der Schnelligkeit sei gesagt das ich die Bauteile zum Teil schon fertig hatte und ich diese nur zusammenfügen musste in den letzten Tagen.
Daher konnte ich nun einiges schaffen.
Heute hab ich dann mal ein paar Details fertig gemacht:
Mulde010.jpg
Kippwellenlager links
Mulde011.jpg
Kippwellenlager rechts
Mulde012.jpg
und den halben Tag gedreht um die Endstücke der einzelnen Zylinderohre vorzufertigen.
Diese müssen im nächsten Schritt verschweißt werden um dann danach auf Maß zu drehen und mit einer O-Ring Nut zu versehen.
Aber das passiert dann erst nächste Woche. Möchte gerne die Hydraulik kommendes Wochenende am Laufen haben.
Hoffe das alles gut klappt und ich noch den Klebe für die O-Ringe nutzten kann, denn der liegt bei mir schon lange.


Zum Thema ALU Klappe und Pulvern, wäre nicht schlecht und würde auch gut aussehen, und lange halten. Gerade wenn man viel Sand bewegt.....
Aber das Thema Farbe muss ich mir noch mal später vornehmen. Ich meine so wie auf dem Computerbild mit Chassis Grau und Mulde ALUfarbend... mh.
Ach das überleg ich mir wenn alles fertig ist. Oder hat von euch wer schöne Vorschläge oder gar Bilder?
 
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Servonaut
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