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Eigenbau MAN TGS 26.500 DSK mit Ladekran

Moin Moin
Genau wie Wolfgang es geschrieben hat , so war es gedacht :ok ! Ist quasi eine Art Kippschutz , Michael
 
Hallo zusammen, :winker

Mit so großen Schritten wie das letzte mal bin ich dieses mal nicht vorangekommen.

Habe mich die letzte Zeit mit den Ausschüben beschäftigt. Gar nicht so einfach. :hm?

Hier mein Probestück. Das Biegen geht ganz gut. Das Problem ist nur, das Profil dann zu verbinden.
Hier mal ein Versuch mit meinem 2 Komponenten Eisenkleber. Vom verarbeiten her super und auch Optisch sehr schöne Näthe. Aber irgendwie hält das nicht so wirklich wie ich mir das gedacht habe.
IMG_2658.JPG

Hier mein Versuch 2 auf die ganze Länge. Biegen war auch Ok, blos schweißen war keine Gute Idee. Das Material ist einfach zu dünn. Gibt lauter Löcher und innen sehr große "Tropfen". Die Rausfeilen ist irgendwie sch....
IMG_2659.JPG

IMG_2660.JPG

So jetzt habe ich im Internet ein bisschen weitergesucht. In Youtube gibt es ein paar tolle Viedeos über das Alulöten. Sieht auch stabil aus und scheint auch gar nicht all zu schwierig.

Hat jemand von euch schon Erfahrung mit Alulot? Vielleicht kann mir ja jemand helfen. ;)
 
Also mit Aluschweißen kenne ich mich jetzt nicht aus, aber mit Stahl und Dünnblech schweißen.
Ist das Zinkblech was du da verwendet hast? Auf jeden Fall aber hast du das Schweißgerät zu "hoch" eingestellt und dabei scheinbar auch zuviel Drahtvorschub gehabt! Mit der niedrigsten Stufe und wenig Draht sollte das Blech zu schweißen sein, Pünktchenweise aber dann! ;)
Wenn es Zinkblech ist, musst du vorher die Zinkschicht runterschleifen, da das sonst nicht funktioniert.
 
Hallo Korbinian!

Ich hätte da schon noch eine Idee für deine Ausschübe, allerdings kann ich es nicht besonders gut leiden wenn man Tipps und Ratschläge von anderen hinterher als die eigene Idee „verkauft“.

Ich denke jeder hier hilft gerne, allerdings wäre ein kleines Danke oder ein Hinweis das man den Tipp aus dem Forum/ von einem Forumskollegen bekommen hat durchaus angebracht.;)
Ich habe lange gezögert dieses Thema anzuschneiden, hab mich jetzt doch dazu entschlossen.

Nichtsdestotrotz hast du deinen Kran bis jetzt gut umgesetzt:ok
Ich bin mir sicher das du deine Ausschübe auch noch hinbekommst.
 
Hallo zusammen, :winker

@Stefan: Nein, ist kein Zinkblech, ist 0,8mm starkes Alublech. Habe heute nochmal mit einer Metallbaufirma geredet, die meinten es wäre schon schwierig so dünnes Alublech zu schweißen.

@Christian: Du meinst deine Idee mit dem Drehmotor. Hast Recht, habe ich vergessen zu schreiben.
Die Idee mit dem Drehmotor ist von Christian (Schrottkutscher) abgeschaut. Hier nochmal Danke dafür. :thx

Werde in Zukunft besser aufpassen wenn ich noch was frage.
 
Jetzt kann ich schreiben was ich will, ich werde eh dastehen wie die beleidigte Leberwurst :(
Sorry und Danke:prost

...also ganz normal weiter im Text.
Schau dir mal von Alfer (gibt’s bei uns im Toom) die Rechteckprofile aus Alu an. Ich hab eins hier das ist 11,5 * 19,5 mm (mal so als Größenordnung).
Die passen akurat mit etwas Spiel ineinander.
Ist zwar nicht sechseckig, aber mit Farbe und etwas von weitem fällt das niemandem auf.
Oder wenn es sechseckig sein soll könntest du auch zwei identische Messing „C“ Profile kanten und überlappend verlöten.
 
Du meinst sicher solche Alu-Profile Christian?

Scammell Explorer - Kran Rohbau 002.jpg

Funktioniert einwandfrei.

:winker
Horst
 
Hallo zusammen, :winker

ja, die Lösung mit den Aluvierkantprofilen hatte ich auch schon überlegt. Habe die passenden Profile sogar schon da.

Natürlich fällt das, wenn der Ausschub erst mal schwarz ist, gar nicht mehr so auf ob es Vier- oder Sechseckig ist. Allerdings wäre mir persönlich Sechseckig lieber.

Heute ist mein bestelltes Alulot gekommen.
Hier meine ersten beiden Versuche:
IMG_2661.JPG

Und hier habe ich dann den ersten Ausschub auf die ganze Länge gelötet.
IMG_2662.JPG

Das Ergebnis gefällt mir sehr gut. Scheint auch sehr stabil zu sein. Auf alle Fälle besser wie der Eisenkleber.
Schwierig ist es nur das Alu richtig zu erhitzen. Zu kalt geht es nicht. Und wenn es geht muss man aufpassen, dass das Aluminium nicht verbrennt (1. Bild oberer Versuch links). Verzogen hat es meinen Rohling nicht sehr. Beim nächsten muss ich noch gleichmäßiger erhitzen.

Aber für das erste bin ich zufrieden. Dann hoffe ich mal, das ich drei oder Vier Ausschübe zusammenkriege, die dann auch vernünftig rutschen. ;)
 
Hallo zusammen, :winker

habe mich jetzt die letzten Tage mit den Ausschüben beschäftigt.

War gar nicht so leicht da was vernünftiges zu bauen.

Hätte zwar immer auf 3 Ausschübe gehofft, bin aber jetzt auf 2 runter gegangen. Ist glaube ich vom Bauen her leichter und sollte mir auch reichen.

Hier der 1. Ausschub, der fest an das Gelenk kommt.
IMG_2668.JPG

Und hier dann noch mit den Anderen Beiden.
IMG_2669.JPG

Und So lang ist das Ganze ungefähr.
IMG_2670.JPG

IMG_2671.JPG

Der Kran schiebt ungefähr 20cm aus. Und hat dann eine Reichweite von ca. 60cm. Ich glaube das reicht mir. ;)

Als nächstes muss ich mir was für die Halterungen für die zwei Zylinder einfallen lassen. Und dann hoffe ich das meine Ausschübe auch vernünftig rutschen. Die Abstützung muss ich auch noch umsetzen. Habe also noch ein bisschen was vor mir.
 
Moin Moin
Sieht doch schonmal vielversprechend aus ! Hast du mit dem zusätzlichen Gewicht ( + dem was noch dazu kommt und ausgeschoben + gedachtes Gut was gehoben wird ) getestet , was die Zylinder dazu sagen ? Michael
 
Hallo Michael, :winker

ja, das wird noch interessant. Testen werde ich das ganze wenn die Ausschübe verbaut sind.

Aber ich bin ganz zuversichtlich. Die CTI Zylinder haben ja eine Kraft von ca. 6kg. Natürlich wird das alles beeinträchtig von den Winkeln und dem ausschieben, aber ich glaube das reicht immer noch. Mal sehen. ;)
 
Hallo zusammen, :winker

habe mit den Ausschüben weitergemacht.
Auf das vordere Ende der Ausschübe schiebe ich diese Blöcke:
IMG_2672.JPG

Die Blöcke werden dann bearbeitet, das ich die Zylinder anschrauben kann.
IMG_2673.JPG

Damit ich die Zylinder anschrauben kann, habe ich Hülsen gedreht die ich mit M3 Senkschrauben befestigt habe.
IMG_2676.JPG

Hier eingefahren.
IMG_2674.JPG

Und hier ausgefahren.
IMG_2675.JPG

Wenn das alles fertig ist werden die Blöcke noch weiter zugeschnitten und gefeilt. So das Sie auch besser aussehen.

Jetzt muss ich mir nur noch eine Befestigung für den zweiten Zylinder einfallen lassen.
 
Hallo Korbinian,

erstmal meinen allergrößten Respekt, die Ausschübe als Sechsecke zu bauen ist schon eine echte Herausforderung. Sieht aber dafür verdammt gut aus, was du bisher hergestellt hast.
 
Hallo zusammen. :winker

Danke Wolfgang. Dein Lob freut mich sehr. :ok

War wirklich nicht leicht die Ausschübe und auch der Rest vom Kran. Vom Werkzeug habe ich ja nicht viel. Nur Ständerbohrmaschine, Drehbank, Eisensäge, Feilensatz und die kleine Abkantbank.

Deshalb habe ich auch leichte Ungenauigkeiten in den Maßen (z.B. Schenkellängen der Ausschübe). Aber die stören mich nicht so sehr. Solange alles funktioniert und ich es mit Farbe kaschieren kann, kann ich damit leben. ;)
 
Servus Korbinian,

wirkt bisher alles sehr durchdacht und ist auch massiv in der Ausführung...Respekt! :ok
 
Hallo zusammen, :winker

So, meine Ausschübe funktionieren soweit.

Den Zylinder für den zweiten Ausschub habe ich hier in diesem Alublock "verklemmt".
IMG_2679.JPG

Danach habe ich den Halter an den ersten Ausschub angeschraubt.
IMG_2680.JPG

IMG_2680.JPG

Und so sieht das ganze jetzt aus:
IMG_2683.JPG

IMG_2682.JPG

IMG_2681.JPG

Die Ausschübe rutschen gut, bin ich zufrieden damit. Der zweite Zylinder hängt jetzt noch ein bisschen schief, weil alles nur zusammengesteckt ist. Ich möchte die Alublöcke am liebsten an die Profile anlöten. Mal schauen ob mein Alulot da geht. Wenn nicht muss ich die mit dem Alukleber verkleben. Das müsste auch reichen. Die Alublöcke werden natürlich noch an den Ecken schöner verfeilt.

Als nächstes muss ich mich darum kümmern wie ich die Ausschübe an meinem Gelenk befestige.
 
Moin Moin
Schaut bisher ganz gut aus :ok ! Ich komme aber nochmal auf die Aufnahme zurück , wo ich am Anfang des Berichtes schon erwähnt hatte ! Es ist ja mittlerweile auch etwas Gewicht und ausgefahren hast du an der Motorwelle schon einiges an Kräften auch durch den langen Hebelarm ! Denkst du diese hält das auf Dauer ? Michael
 
Hallo Korbinian,


tipptopp, Respekt

:ok!:ok!:ok!:ok!:ok!
 
Hallo zusammen, :winker

Danke für euer Lob. :thx

@Michael: Ich weiß nicht ob die Welle vom Schwenkantrieb das aushält. Ich glaube aber schon. Schau mal hier, da haben Sie den gleichen Motor: https://www.rc-traktor-schweiz.com/content/produkt/ers-stuetzbank-fuer-l-kran/
Ist zwar für einen Holzkran gedacht, aber würde für den anderen auch gehen. Habe ich leider erst gefunden wo ich meinen Antrieb schon umgesetzt habe. Ich weiß nicht wie das Getriebe hier innen aussieht, aber ich denke so wie ich das meine noch gelagert habe, habe ich gute Vorraussetzungen.
 
Moin Moin
Sorry , habe mich vielleicht etwas schlecht ausgedrückt ! Die Welle denke ich nicht , das diese nachgibt :ok ! Ich meinte das Gegenstück aus Alu , oder hast du das ausgegossen ? Michael
 
Hallo zusammen, :winker

@ Sven: Danke für den Tipp. Sowas in der Art schwebt mir auch noch vor. Mal sehen wie es wird. ;)

@ Michael: Jetzt glaube habe ich dich verstanden. Du meinst mein Alustück, dass ich in die Kransäule geschoben habe oder? Also da bin ich eigentlich sehr zuversichtlich. Den Block habe ich ja mit einer M3 Schraube mit der Welle verschraubt. Und dann habe ich den Block noch mit der Kransäule verschraubt. Die Kransäule ist ja ein Vierkantrohr und ausen ist das Vierkantrohr noch aufgedoppelt. Das alles wiederum ist auch verschraubt. Ich denke da fehlt nichts. Da habe ich oben beim Gelenk noch mehr sorgen. Mal sehen was ich da noch machen kann. Dort habe ich ja nur die je zwei 1mm Alubleche die auf der M3 Welle Stecken. Das könnte vielleicht ein bisschen wenig sein.
 
Moin Moin
Du machst das schon und nachbessern kann man wenn es nötig ist , ja immernoch :ok Michael
 
Hallo zusammen, :winker

Heute habe ich ein Aluteil gebaut, damit ich die Ausschübe an das Knickgelenk anschrauben kann.

Hier das angelötete Aluteil:
IMG_2688.JPG

Hinten habe ich die Ausschübe noch schräg abgeschnitten wie die Originalen.
IMG_2689.JPG

Und so sieht der Kran jetzt zusammengelegt aus:
IMG_2690.JPG

IMG_2691.JPG

IMG_2692.JPG

Und hier beim ausklappen.
IMG_2693.JPG

IMG_2694.JPG

IMG_2695.JPG

IMG_2697.JPG

Von der Kransäule aus sind es jetzt ca. 56cm bis zum Ende der Ausschübe.
IMG_2696.JPG

Ja, die ersten Tests haben jetzt gezeigt, dass der Hubzylinder ziemlich ausgereizt ist. Kann daran liegen, das der Akku nicht ganz voll ist oder meine Umlenkung etwas schlecht ist. Mal schauen, da muss ich noch ein bisschen tüffteln. Aber grundsätzlich bin ich sehr froh, das bis jetzt alles so gut funktioniert.

Freue mich über eure Kommentare. ;)
 
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