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Carson Goldhofer TN5 Tiefladeanhänger

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kunovanoyten

kunovanoyten

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26.02.2008
Beiträge
2.921
Sorry jetzt hab ich mich selbst überlistet und hab den ursprünglichen Thread komplett gelöscht:sauer:sauer:sauer
Dämlicher geht es nicht:devil

Bitte nicht sauer sein und trotzdem weiter unterstützen!!!

Also noch mal komplett von vorne.

Ich baue den Carson Goldhofer Satteltieflader zu einem Tiefladeanhänger um.

Da das Heck fast identisch ist wird er bei 570mm abgeschnitten.

Der Umbau wird genauso wie das Modell von Carson aus gelaserten Blechteilen erstellt.

Dafür erstelle ich Zeichnungen auf Papier und Jonas (Carraro) überträgt es ins CAD-Programm.

Die Teile werden von mir paralell in Pappe ausgeschnitten und gekantet um zu testen ob alles passt und die Dimensionen stimmig sind.

Leider sind jetzt auch die Links zu meinen Bildern weg.
Die kann ich erst heute Abend wieder einstellen.

Nicht desto trotz kann ich die Zeichnungen wieder hochladen.

Anhang anzeigen Drehschemel Kantungen.pdf

Anhang anzeigen Drehschemel bemaßt.pdf
 
Beim Goldhofer von Carson besteht der Rahmen aus einem zu einem U gekantetem Blech und die Seitlichenbleche, dort wo die das Holz aufliegt werden durch Schlitze seitlich eingeschoben und verschweißt.
Diese Bauweise wird so über nommen.
Als erste Teil A
Dies ist der Rahmen der nach dem abschneiden in den Rahmen des Tiefladers eingeschoben und dort verschweißt oder verschraubt wird.
Die Seitenbleche bekommen die Bezeichnung B und werden durch, die in der Zeichnung eingefügten Schlitze eingeschoben.

Die Zeichnung habe ich in zwei Teilen scannen müßen weil ich die Teile in 1:1 auf DIN A3 Papier zeichne.
Einfach ausschneiden und zusammen kleben:hfg

Die Laschen und Schlitze werden selbstverständlich auf beiden Seiten gebraucht, ich habe sie aber um die Zeichnung übersichtlicher zu gestalten nur auf einer Seite eingezeichnet.
Beide Seiten sind über die Mittelachse identisch.
Ansonste wird die Zeichnung zu chaotisch, dass war übrigens der Beitrag den ich löschen wollte habe aber das ganze Thema weggehauen.

Also hier die Zeichnung
Anhang anzeigen Teil A 1.pdf

Anhang anzeigen Teil A 2.pdf
 
Hallo Luer und die anderen,

nochmal zum überprüfen die Maße ob jetzt alles stimmt.
Ist bis jetzt nur eine 2D Skizze, da ich sie erst noch bereinigen muss um ein Blech daraus zu machen.

Anhang anzeigen Goldhofer_001.PDF
 
Servus Luer,

hier noch mal ein paar Fotos zur Unterstützung:

img1280d.jpg


img1279z.jpg


img1277tf.jpg


img1276n.jpg


img1275ym.jpg


img1274h.jpg


img1261pg.jpg
 
Kann keinen Fehler finden sieht richtig gut aus, jetzt bin ich extrem auf das 3D Blech gespannt!
 
Hallo Jonas,

ich habe gerade noch einmal alle Maße überprüft und auch prompt einen Meßfehler gefunden.
Der Einschnitt für Luftfederbälge beträgt 12 und nich 11 mm
Und das vordere Blech muß auch schmaler sonst passt es nicht dazwischen.

Siehe angehängte Zeichnung:ok

Anhang anzeigen Korrektur.pdf
 
Morgen zeichne ich noch die B-Bleche bzw. eins die andere Seite ist ja das selbe, nur gespiegelt.
Dann das Blech C, dass kommt oben auf den Rahmen zwischen die Bretter und wird vorne gekantet für einen sauberen Abschluß.
Und Blech D, dass kommt unter den Rahmen zur Verstärkung und daran wird dann auch das Drehlager geschraubt.

Danach gehe ich dann eine Woche in die Klinik:stoned

Spaß bei Seite wäre schön wenn die Zeichnungen fertig werden, ich hab mich da jetzt drann verbissen und mir raucht schon der Schädel;(

Dann könnte ich am Wochenende den Rahmen absägen und mit meinen Pappmodellen testen ob es nach was ausschaut.

Und dann heißt es warten bis die Teile gelasert und gekantet sind.
 
Hi Luer !

Nicht unterkriegen lassen !
Und solange du nicht aus versehen das Forum löschst sind wir alle noch da und schauen auch zu ! :hfg:hfg

Lg Chris
 
Luer du hast ein schönes Projekt, aber ich hab ein Verständnisproblem bei der Herangehensweise: Warum zeichnest du Abwicklungen??? :frage

Berücksichtigst du dabei direkt die Materialdicke und wie sich das dann beim Biegen auf Radien etc. auswirken wird? Wohl eher nicht oder? Somit werden nach dem Kanten all deine Laschen kürzer ausfallen als gewünscht.
Ein gekantetes U Profil besteht abgewickelt nicht aus 2x Schenkellänge + Grundseite. Warum zeichnest du die Teile nicht einfach fertig gekantet als 3D oder einfacher als Tafelbild mit allen versteckten Kanten, bemaßt es und dann wandelt dir einer das mit einem anständigen CAD das auch Blech kann, direkt in eine Datei um?
Das erstellt dir dann auf einen Knopfdruck eine fehlerfreie Abwicklung, direkt auch um das Mehr an Material bereinigt, was du für die Biegeradien brauchst.
Dazu kommt noch, dass es manchen Laserbuden lieber ist ein 3D Modell aus Blech zu erhalten und dann selbst aus eigenen Erfahrungen heraus eine Abwicklung zu gestalten um perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Du machst es dir hier glaube ich deutlich schwerer als es sein muss.
 
Martin B. schrieb:
Luer du hast ein schönes Projekt, aber ich hab ein Verständnisproblem bei der Herangehensweise: Warum zeichnest du Abwicklungen??? :frage

Berücksichtigst du dabei direkt die Materialdicke und wie sich das dann beim Biegen auf Radien etc. auswirken wird? Wohl eher nicht oder? Somit werden nach dem Kanten all deine Laschen kürzer ausfallen als gewünscht.
Ein gekantetes U Profil besteht abgewickelt nicht aus 2x Schenkellänge + Grundseite. Warum zeichnest du die Teile nicht einfach fertig gekantet als 3D oder einfacher als Tafelbild mit allen versteckten Kanten, bemaßt es und dann wandelt dir einer das mit einem anständigen CAD das auch Blech kann, direkt in eine Datei um?
Das erstellt dir dann auf einen Knopfdruck eine fehlerfreie Abwicklung, direkt auch um das Mehr an Material bereinigt, was du für die Biegeradien brauchst.
Dazu kommt noch, dass es manchen Laserbuden lieber ist ein 3D Modell aus Blech zu erhalten und dann selbst aus eigenen Erfahrungen heraus eine Abwicklung zu gestalten um perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Du machst es dir hier glaube ich deutlich schwerer als es sein muss.
Zum Vergrößern anklicken....

Ich bin davon ausgegangen, dass es nur so rum geht:heilig
Allerdings habe ich bei den Kantungen die Materialdicke berücksichtigt so, dass ich hoffe zu einem guten Ergebnis zukommen.

Allerdings ist es auch so gedacht, dass daraus jetzt ein 3D Modell erstellt wird.

Ich mache das zum ersten mal und wenn ich gewußt hätte es geht auch anders herum, wäre es einfacher gewesen.

Irgendwie bekommen wir das schon hin.

Das Forum kann ich Gottseidank nicht so einfach löschen, außerdem da gäbe es dann noch ein Backup.

SO ist das wenn man nicht aufpasst und liest was man da gerade anklickt:oops
 
Und Teil D
Dieses Blech wird von unten an den Rahmen geschraubt bzw. geschweißt.

Was jetzt noch fehlt sind die Schlitze für die Verstärkungsbleche, da muß noch das exacte Maß ermitteln.

Dann werden noch 10 Verstärkungsbleche gebraucht die aber alle identisch sind.

Zumindest müßte man mit den Zeichnungen jetzt was anfangen können hoffe ich:ok

Bin jetzt extrem auf die 3D Zeichnung gespannt:rotate

Anhang anzeigen Teil D.pdf
 
@ Luer
Warum machst Du lauter PDF Dateien und keine JPG ( Bilder ) die man gleich sieht ?
 
Weil es dann nur in 800x600 px angezeigt werden würde.
Zudem habe ich alles in 1:1 gezeichnet und als PDF kann sich jetzt jeder die Zeichnung runterladen, ausdrucken und wieder zusammensetzen.
Bilder wurden da wohl nich weiter helfen.
 
carraro schrieb:
Hallo Luer und die anderen,

nochmal zum überprüfen die Maße ob jetzt alles stimmt.
Ist bis jetzt nur eine 2D Skizze, da ich sie erst noch bereinigen muss um ein Blech daraus zu machen.
Zum Vergrößern anklicken....

Der Bereich wo die beiden Laschen zusammenlaufen wird sich meiner Meinung nach so nicht durch Biegen realisieren lassen. Hier gehts um den oben angesprochenen Radius, der beim Biegen entsteht. Bei der innenliegenden Lasche ist auch die Frage wie man das auf 8mm doppelt biegen soll? oder soll das nur ein Mal gebogen werden? Bei den inneren Laschen ist aber auch Null Platz für den Schnitt mit eingerechnet. Also vorne bei den innenliegenden Laschen beißt sich das alles einfach.
 
Carraro hatte doch seine Zeichnung eingestellt. Ich meine die zwei innenliegenden Laschen, die in der Zeichnung senkrecht stehen und die später die Deichsel aufnehmen sollen.
 
Servus Luer,

also Martin meint sicherlich diesen Bereich??

fgfgfmg.jpg


Wenn ich es richtig verstanden habe, ist keine Schnittbreite berücksichtigt.

Ich gehe mal von einer Schnittbreite von 0,2-0,3mm aus. Die beim Lasern wegfallen!!!
 
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Servonaut
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