• Die Forumsregeln und Nutzungsbedingungen findet ihr in der Navbar unter Impressum !
    Bitte unbedingt beachten!
    Wie überall im Leben gibt es Spielregeln, so auch hier!
    Die Datenschutzerklärung zum DSGVO findet ihr ebenfalls in der Navbar unter Datenschutzerklärung !
    Hinweis nach DSGVO :
    Es ist hier keinerlei Angabe erforderlich. Alle Angaben in diesem Bereich sind öffentlich sichtbar und werden freiwillig gemacht. Mit einem Eintrag in diesem Bereich erkenne ich dieses an, und bestätige die Datenschutzerklärung zur DSGVO für das Forum gelesen zu haben.

    Danke

Eigenbau Volvo F88 / F89 aus dem 3D Drucker

Markus,

sieht schon super aus. :ok:ok:ok Die Frage die ich mir bei dem Bild so stelle, ob der neue Thermoking hinterm FH passt oder ob da nicht vielleicht eine ältere Version hin müsste.

Manfred
 
Hallo Markus,

die Idee mit dem Fenster ist sehr gut. Schade wegen den Scheiben, aber ich würde das einfach nochmal probieren.

Ich bin immer wieder erstaunt, was man mit 3D alles machen kann.
 
@¶Manfred
Stimmt, da müsste ein klassischer Auflieger dahinter, am besten mit Plane "Europe - Middle-East" oder so...

@Wolfgang
Gerade habe ich es nochmal mit Politur + Proxxon versucht.. Die Staubeinschlüsse gehen aber nicht raus.

Ich werde vielleicht nochmals eine Scheibensatz einfach dünn mit Klarlack versiegeln.

Ja, 3D-Druck ist schon sagenhaft.
Vor allem durch die neue Möglichkeit, auch feinere Strukturen zu drucken, tun sich neue Möglichkeiten auf.
Auch schön finde ich den Mehrwert von CAD-Dateien, da man so seine Arbeit "archivieren" und auch weitergeben kann.
Ich werde z.B. die erste Volvo-Hütte als "Bausatz" einem guten Modellbaufreund schenken, ein großer Volvo-Fan, der hoffentlich seine Freude daran haben wird :cool
 
Hallo Markus,

bei aller Begeisterung für den 3D-Druck (ich find´s ja auch toll, was heute damit alles möglich ist), was spricht denn dagegen, zumindest die geraden Seitenscheiben nach altbewährter Methode aus Klarsichtmaterial zu schneiden? Dass man alles mit dem 3D-Drucker machen KANN, heißt ja nicht, dass man es auch machen MUSS.


Gruß,
Franz
 
:winker Markus,
finde Dein Projekt immer noch bemerkenswert. Was Du so alles mit dem Drucker anstellst, finde ich gut. Über das Experimentieren kommen die Besten Lösungen.
Ja, auch ich stimme dem zu, dass man nicht alles neu erfinden muss, somit nicht alles im Drucker machen sollte. Das Altbewährte ist selten schlecht. Aber wenn man nicht auch die Nischen ausprobiert, wie will man dann einen neuen Weg finden?
Mach bitte weiter so
Andreas
 
Andreas und Franz,
ihr habt beide Recht :prost
Natürlich macht es kein Sinn, eine Scheibe, die ruckzuck aus Plexiglas oder Lexan ausgeschnitten ist, mittels aufwändigem 3D-Druck und durchschnittlichem Ergebnis herzustellen. Ich hatte ja deshalb schon geschrieben, dass zur Not die ausgedruckten Scheiben als Schablone dienen können.
Andererseits ist es einfach eine Herausforderung, aus einem System "rauszukitzeln" was geht. So werde ich noch etwas dranbleiben an dem Thema.

- - - Aktualisiert - - -

Diese Woche sind wieder einige Teile zum "Baukasten" dazu gekommen:
Die vorderen Kotflügel findet ihr unter https://www.thingiverse.com/thing:3167609

IMG_20181021_124627546.jpg


Der vordere Rahmenabschluss zur Montage der Kabinenbefestigung (Tamiya-Scharniere vom Scania) und der Montage des Stoßfängers ist unter
https://www.thingiverse.com/thing:3170204 zu finden. Bitte Bauanleitung beachten!

IMG_20181021_124336557.jpg


Für die verwendeten Scheinwerfergehäuse habe ich nochmals eine neue, stärker gewölbte Linse erstellt, die besser zu Oldie-Fahrzeugen passt:
https://www.thingiverse.com/thing:3172270

IMG_20181024_205358652.jpg


Ein klassisches Element dieser Volvo-F88 F89 Trucks war oft ein beleuchtetes Dachschild, welches ja später in die Globetrotter-Fahrerhäuser integriert wurde.
Es gab hier die verschiedensten Ausführungen. Eine Version gibt es nun unter https://www.thingiverse.com/thing:3176414
Es kann optional auf dem Dach verschraubt werden. Mittig ist eine Bohrung für die Beleuchtung vorgesehen. Das Leuchtschild sollte wohl in weiß gedruckt werden und ggf. die Innenseite noch lichtundurchlässig behandelt werden.

IMG_20181025_212904905.jpg


Zu guter Letzt für heute noch die Positionslampen auf dem Dach:
https://www.thingiverse.com/thing:3177836

IMG_20181026_164028008.jpg
 
Weiter geht es!
Es ist noch der Kühlergrill fertig geworden. Als Kirsche auf der Torte habe ich bei eBay Volvo Sammlerpins gekauft, die perfekt auf den Grill passen (Kenner werden jetzt möglicherweise bemängeln, dass das Logo zu modern für das Fahrzeug ist...).
https://www.thingiverse.com/thing:3178692

IMG_20181026_224726574.jpg

- - - Aktualisiert - - -

Ein weiterer Scheibentest. Die Scheiben mit Rahmen wurden stehend gedruckt. Mit den dünnen Supportstrukturen war dies war wohl zu wackelig denn die Fenster sind teilweise verformt. Ich werde sie aber nutzen, um an der "Glasbeschichtung" zu feilen.
Ein anderes Fenster, welches schräg gedruckt wurde, zeigt bei 0,05mm Auflösung leider Layer, wurde aber mit XTC-3D-Beschichtung recht transparent.

IMG_20181026_223306828.jpg


IMG_20181026_223321839.jpg
 
Hallo Markus,

das Logo passt schon und sieht sehr gut auf dem Grill aus.

Muss ja nicht heißen, dass das ab Werk drauf war, oft werden von den Fahrern Accessoires nachträglich angefügt.
 
Für die Beschriftung habe ich mir die Automobilindustrie abgeschaut und eine Schablone erstellt, um die Buchstaben ausrichten zu können.

Volvo-letter-template.JPG

Volvo-schablone1.jpg

volvo-schablone2.jpg
 
Nabend Markus.
Super Idee, klasse gemacht. Das mus ich mir unbedingt merken.
 
Letztes Wochenende habe ich nun das Fahrerhaus veröffentlicht:
https://www.thingiverse.com/thing:3182562

IMG_20181103_194914775.jpg

Als Idee, wo man den Akku unterbringen könnte, habe ich einen Halter konstruiert, der unter die Stütze der Kojenmatratze geklebt werden kann. Die Kabine schließt dann gerade so, dass es passt (Akku liegt dann auf Getriebe auf).

IMG_20181103_194812844.jpg

Wie man sieht, habe ich auch das "Bettzeug" bereits gemacht. Die Ausdrucke (Matratze, Decke und Kopfkissen) wurden mit Stoffresten beklebt.
IMG_20181103_233821968.jpg

Wie ich bereits erwähnt habe, möchte ich einen Kabinenbausatz verschenken. Deshalb fange ich parallel zu meiner Baustelle an, Teile zu verpacken.
IMG_20181104_132046574.jpg

IMG_20181104_132102698.jpg
 
Heute hatte ich eine Idee, die sogleich getestet werden musste. Die CAD Software bietet die Funktion, eine Fläche / Seite eines Objektes auszurollen. Dies wollte ich bei dem Scheinwerfer ausprobieren. Damit könnte man eine Vorlage zum Bau eines Reflektors aus z.B. Alufolie herstellen.

Scheinwerfer_unfold2.JPG

Scheinwerfer_unfold.JPG

IMG_20181107_212634822.jpg

IMG_20181107_212943288.jpg

Theoretisch ein guter Ansatz, praktisch mangels passendem Werkzeug und Müdigkeitsfaktor nicht endgültig umgesetzt.
Ich werde die Schablone aber als Zusatz bei den Scheinwerfern hochladen.
 
Hallo Markus

ich verfolge dein Projekt nun schon seit einiger Zeit und bin immer wieder erstaunt, wie locker du diese Teile erstellen kannst. Zumindest entsteht dieser Eindruck bei mir. Ich baue seit einiger Zeit nur noch in 1:25 RC–Modelle und da wäre so ein schöner alter Volvo sicherlich auch ein Hingucker. Mal sehen, ob ich sowas auch mal hinbekomme. Ich glaube auch bei mir wird irgendwann so ein Drucker einzug halten müssen.
Bitte mach fleissig weiter, damit wir uns weiterhin an deinen Arbeiten erfreuen können

Gruss Guido
 
Heute mal ein Pleiten, Pech und Pannen...
Hinter den vorderen Kotflügeln der Kabine gibt es noch einen feststehenden Kotflügelteil. Ich habe mich beim Ausmessen etwas verrechnet....
IMG-20181109-WA0005.jpg

Der Haltearm wurde angepasst und nun druckt das korrigierte Teil gerade...
Stehend gedruckt verlaufen die Drucklayer so, dass der Haltearm relativ stabil wird.

IMG-20181109-WA0007.jpg

IMG-20181109-WA0009.jpg
 
Markus,

das ist ja das schöne beim Druck. Kleine Veränderung und dann noch einmal drucken und es passt. :ok:ok:ok:ok

Manfred
 
Hallo Markus,

verfolge deinen Bericht schon von Anfang an, da 3D Druck auch "mein Ding" ist. Alles ist von dir absolut super umgesetzt. Ich finde es auch toll von dir, dass du die STL-Dateien auf Thingiverse hochlädst. Ich bin da zurückhaltender. Auf jeden Fall ist dein Volvo ein sehr schönes Modell.


Viele Grüße

Matthias
 
Hallo Matthias,
danke für das Lob :prost
Da ich persönlich auch schon viele tolle Sachen bei Thingiverse heruntergeladen habe, finde ich es nur fair, auch selber mal etwas beizutragen. Außerdem finde ich es schade, dass Dateien, in die viel Mühe gesteckt wurde, dann im Grund auf dem Rechner des Designers, nach dessen Ausdruck / Verwendung, virtuell verstauben...
Klar ist es ärgerlich, wenn das eigene Design womöglich mal irgendwo auf eBay auftaucht oder so... Aber auch da könnte ich noch ruhig schlafen, und hätte wieder ein paar virtuelle Zähler mehr auf dem "gute Tat Pfadfinderkonto" :hfg
 
Hallo Matthias,
danke für das Lob :prost
Da ich persönlich auch schon viele tolle Sachen bei Thingiverse heruntergeladen habe, finde ich es nur fair, auch selber mal etwas beizutragen. Außerdem finde ich es schade, dass Dateien, in die viel Mühe gesteckt wurde, dann im Grund auf dem Rechner des Designers, nach dessen Ausdruck / Verwendung, virtuell verstauben...
Klar ist es ärgerlich, wenn das eigene Design womöglich mal irgendwo auf eBay auftaucht oder so... Aber auch da könnte ich noch ruhig schlafen, und hätte wieder ein paar virtuelle Zähler mehr auf dem "gute Tat Pfadfinderkonto" :hfg


Hallo Markus,


das ist eine sehr gute Einstellung und verdient Respekt :star:star:star:star:star:
 
Jetzt passt es. Die Schmutzlappen sollte man aus flexiblem Material drucken.
Das ganze Teil ist erstaunlich flexibel, mit Polysmooth gedruckt. Kann also nicht "abgefahren" werden...

IMG_20181110_111959211.jpg

IMG_20181110_112352313.jpg
 
Hallo Markus.
Ein sehr schön konstruiertes Modell. Hut Ab! :ok!

Mit Polysmooth gedruckt, ist aber nur der Schmutzlappen, oder auch der Halter?
 
Hallo Winni,

nein, beides vorläufig mit Polysmooth gedruckt. Dieses Material ist wirklich interessant, unabhängig von der Alkohollösbarkeit. Es lässt sich drucken wie PLA, hat aber eher Eigenschaften wie ABS, zumindest, was die Flexibilität angeht.

Ich habe ein kleines Demo dazu gefilmt: https://youtu.be/3Lc1C6Ow_zw
 
Absoluter Top Bausatz, was du da aus den 3D-Drucker zauberst. Dafür fehlt mir das Know-How, habe zwar einen kleinen hier stehen, mit nem 100er Druckbereich. Habe mir deine Teile auf thiegeverse angesehen, super. Mal sehen ob ich mir mal einen größeren organisiere und dieses Projekt aufgreife, finde das klasse.
Sehe ich das richtig, das der Rahmen aus gedruckt wurde?? Auch mit PLA oder dieser mit ABS, ist das Stabil genug das ganze, hast du da schon Erfahrung gemacht??

Verfolge es spanend weiter.
Wirst du das Führer aus in dem 3D-Druck Look lassen oder noch sauber Schleifen verspachteln und lackieren?

Viel Spaß weiterhin:winker
 
Hallo Jürgen,
sorry für die späte Antwort. Der verwendete Rahmen ist von Tamiya, auch die Achsen, Federung usw. Bei den Rahmenfrontteilen habe ich eine Anleitung dabei, welcher Rahmen verwendet wird. Wir wollen ja später auch Transportaufträge annehmen :hfg

Da ich immer noch am Teile konstruieren bin, komme ich natürlich mit meinem Fahrerhaus nicht weiter. Aber es wird dann schon ordentlich lackiert!

- - - Aktualisiert - - -

Zwischenzeitlich habe ich mich nun um die Frontscheibe gekümmert. Ich habe einen Rahmen erstellt, der die Gummidichtung darstellen soll. Dieser sollte idealerweise auch flexiblem Material gedruckt werden. Ich habe Ninjaflex verwendet. Leider ist das Material etwas zu glänzend... Dann gibt es noch ein Scheibenmuster. Dies soll normal ausgedruckt werden um dann als Schablone zu dienen.
Die Teile finden sich hier: https://www.thingiverse.com/thing:3227138

Scheibenmuster01.jpg

Scheibenmuster02.jpg

Scheibenmuster03.jpg

IMG_20181118_212042159.jpg
 
Die neuesten Teile sind nun die Druckluftkessel und das Batteriefach.
https://www.thingiverse.com/thing:3271965
Letzteres kann mittels einer Nadel oder einem 0,8 - 1mm starken Draht mit einem beweglichen Deckel ausgestattet werden. Im Boden habe ich eine Öffnung gelassen. So kann dort prima der Hauptschalter oder ein Poti für die Lautstärke untergebracht werden.
Wer will, kann die Kessel anbohren und mit zusätzlichen Luftleitungen versehen. Die Kesselhalter sind aus flexiblem Material gedruckt und haben nur eine optische Funktion. Die Kessel werden auf die Halter geklebt.

IMG_20181209_152836148.jpg

F88-Airpressuretanks.jpg

IMG_20181209_152856993.jpg
 

Servonaut
Zurück
Oben Unten