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Bruder-Umbau Wieder ein Umbau eines Bruder CAT Baggers

Moin Moin
Das sieht alles sehr sauber und solide aus ! Wie schätzt du das ein , kommt ein ( Bagger ) Anfänger mit dem Bau klar ? Sind die Ketten und was man noch braucht auch dabei ? Michael
 
Hallo..
Das sieht ja gut und stabil aus, die Teile von Magnom :ok
Opa -Rolf.. hatte damals viel Spiel in der Konstruktion .. Ober-Unterwagen Lagerung bemängelt.
Ist das jetzt besser geworden, bzw. kein Spiel mehr vorhanden?
Was mich etwas stört, ist der Drehantrieb.. der braucht so viel zu viel Platz.. da würde ich meine Hydraulikpumpe nicht mehr rein bekommen.
Da finde ich die Lösung von CTI besser.
 
Da finde ich die Lösung von CTI besser.

Vielleicht vom Platzbedarf, aber technisch ist das hier besser. Der Kunststoffzahnkranz von CTI dürfte in einem etwas schwereren Modell wie hier im Einsatz nicht sehr lange durchhalten.
 
Moin Moin
Das sieht alles sehr sauber und solide aus ! Wie schätzt du das ein , kommt ein ( Bagger ) Anfänger mit dem Bau klar ? Sind die Ketten und was man noch braucht auch dabei ? Michael

Nun, was den Aufbau eines Baggers betrifft, da bin ich selbst ein Anfänger. Meine bisherigen Modellbauaktivitäten beschränkten sich auf LKW-Modelle von Tamiya, von denen ich schon einige, vor allem für die Verwandtschaft, gebaut habe.
Um den "spanischen Metallbau" in den Bruderbagger einzubauen, muss man kein Profi sein. Zwei linke Hände sollte man allerdings nicht haben. Für mich war das Zerlegen des Bruderbaggers fast schwieriger, wie der spätere Einbau der Metallteile.
Bei den Metallteilen von Magom war alles dabei, einschließlich der ganzen Schrauben. Die Hydraulik bekomme ich jetzt auch komplett aus Spanien, ich hoffe, dass auch hier alles dabei ist.
Ansonsten braucht man dann noch diverse Fahrregler, einen Getriebemotor für den Drehkranz, einen Akku und eine Fernsteuerung.
Die Ketten verwende ich jetzt erstmal vom Bruderbagger weiter. Hier könnte später evtl. noch ein Upgrade auf die Metallketten möglich sein.

- - - Aktualisiert - - -

Hallo..
Das sieht ja gut und stabil aus, die Teile von Magnom :ok
Opa -Rolf.. hatte damals viel Spiel in der Konstruktion .. Ober-Unterwagen Lagerung bemängelt.
Ist das jetzt besser geworden, bzw. kein Spiel mehr vorhanden?
Was mich etwas stört, ist der Drehantrieb.. der braucht so viel zu viel Platz.. da würde ich meine Hydraulikpumpe nicht mehr rein bekommen.
Da finde ich die Lösung von CTI besser.

Beim Drehkranz gibt es überhaupt kein Spiel, da passt alles auf den Millimeter genau.
Ich persönlich finde den Antrieb jetzt gar nicht mal so schlecht. Durch den flachen Einbau bleibt oberhalb des Antriebes noch jede Menge Platz. Ich habe vor, hier mit einer Aluplatte eine zweite Ebene zu realisieren, auf der dann die Elektronik, wie z.B. die Fahrtregler Platz findet.
Da die Hydraulikpumpe mit Tank laut Unterlagen von Magom nur etwa 11 cm lang ist, dürfte ich damit keine Probleme bekommen. Aber das werde ich noch sehen, wenn alle Teile da sind.
 
Hab gerade gesehen, dass mein Hydraulikpaket aus Spanien kurz vor 20.00 Uhr beim GLS-Lager in Neuenstein eingetroffen ist und jetzt weiter nach Nürnberg transportiert wird.
Da kann es dann nächste Woche losgehen mit dem Einbau der Hydraulik ;), für heute ist erst mal Schluss, Prost :prost
 
Schaut sher gut aus, ich denke damit wirst du nichts bereuen.
Das man den Bagger nicht Mit nem Damitz oder ähnlichen vergleichen kann ist klar, aber damit kann man sich schon sehen lassen.
Dann hoffe ich das dein Paket bald da ist und ein gutes gelingen.:winker
 
Es war schon wieder Weihnachten ... oder vielleicht schon Ostern ?

Hab heute mein Hydraulikpaket bekommen und auch gleich ausgepackt. Ich muss schon sagen, ich bin sehr beeindruckt von der optischen Qualität. Es wird auch für die einzelnen Komponenten jeweils eine kurze bebilderte Anleitung mit entsprechender englischen Beschreibung mitgeliefert.
Auch wenn man kein Hydraulikexperte ist, denke ich dass man mit dieser Anleitung die Hydraulik problemlos aufbauen kann; ich werde es in der nächsten Zeit wissen.
Mit den nachfolgenden Bildern kann sich sicher jeder eine eigene Meinung dazu bilden, bin auf Eure Meinung gespannt.

Die, wie ich finde, sehr kompakte Hydraulikpumpe mit Brushlessmotor, liefert bis max. 19 Bar
01 Hydraulikpumpe mit Motor.jpg

Die vier Hydraulikzylinder mit kurzer Beschreibung samt Ersatzteilliste
02 Zylinder.jpg

Ventilblock mit 3 Ventilen samt Beschreibung
03 Hydraulikventile.jpg

Kleinmaterial wie Hydraulikschlauch, Servos, Sicherungshülsen, usw.
04 Kleinmaterial.jpg

Ventilblock im Detail mit provisorisch angeschlossenen Servo
05 Hydraulikventile.jpg

Das Ganze von der anderen Seite
06 Hydraulikventile.jpg

Beschreibung des Ventilblockes
07 Hydraulikventile Beschreibung.jpg

Der LiPo-Akku mit 11,2 V/4000mA hat genau die richtige Größe für die Motorraumklappe
08 LiPo Akku.jpg

09 LiPo Akku.jpg

Die erste Stellprobe, so könnte vielleicht das Ganze im Inneren später aussehen
10 Stellprobe.jpg

Ich finde die beiliegende Beschreibung mit vielen Bildern ausreichend genug, um die Hydraulik auf zu bauen.
Am kommenden Feiertag und dem folgenden langen Wochenende wird die Stellprobe dann im Detail gemacht, aber ich denke, dass ich für die noch fehlende Elektronik genügend Platz haben werde.
 
Hallo Karlheinz,
ich würde den Ventilblock in eine Linie mit dem Hubarm setzen, damit liegen deine Schläuche automatisch schöner. Ansonsten müsstest du eine Schlauchführung um die "Ecke" bauen. Des weiteren würde ich auf jeden Fall noch einen Hydraulikfilter zwischen den Rücklauf vom Ventilblock zum Tank einbauen. Ich hatte die gleiche Pumpe in meiner LR 634 drin und nach ca. 20 Betriebsstunden lieferte sie nur noch 8 Bar statt der anfänglichen 18 Bar. Nachdem ich die Pumpe zerlegt hatte war gut zu sehen, dass das Alugehäuse Riefen aufwies und die Messingzahnräder einiges an Material eingebüßt haben.
 
Hallo Holger,

ich hab heute noch ein paar Versuche mit den Positionen der Hydraulik im Bagger gemacht, der Ventilblock hat mittlerweile eine Position knapp hinter dem Zahnrad für den Drehkranz. Da passt er in der Tat besser hin.
Zum Filter hab ich mir auch schon Gedanken gemacht, da Magom dieses Bauteil selbst nicht vertreibt. Weiß nur noch nicht, welchen Filter man am besten nimmt.
Welchen Filter hast Du denn verwendet und konnte man diesen an den Schlauch von Magom anschließen?

Gruß
Karlheinz
 
Hallo Karlheinz,

die Hydraulick macht einen sehr tollen Eindruck, ich wart mal auf deinen Einbau Bericht:winker.

Ist das denn das Komplettpacket von Magom für den Cat, Oder hast Du dir das selbst zusammen gestellt?

LG Marcus :prost
 
Ich hab zum Einen das Hydraulikset für die Ausführung mit dem Metallarm und noch ein paar zusätzliche Teile bestellt.
Im Einzelnen waren das folgende Teile
Hydraulikset, bestehend aus:
- 4 Zylinder
- Pumpe mit Tank, ohne Motor
- 3-fach Hydraulikventil, ohne Servos
- 2 Y-Verteiler für die beiden Zylinder am Ausleger
- Hydraulikschlauch

Zusätzliche Bauteile
- Brushlessmotor für die Pumpe
- Servos für Hydraulikventil
- Hydrauliköl
- Sicherungshülsen
- 90° Schlauchanschluss
- Leitungsklemmen für die Befestigung des Schlauches am Baggerarm und Stiel

Den notwendigen Regler für die Pumpe habe ich schon über eBay besorgt.
Jetzt fehlen noch die Fahrtregler für die Fahrmotoren und den Drehantrieb. Magom empfiehlt hier die Thor14 von CTI. Die sind auch noch relativ günstig, ich hoffe, die taugen auch etwas.

Zur Zeit wird der Unterwagen in Schwarz lackiert, Bilder dazu folgen noch.
 
Hallo..Super die Teile von Magnom, die haben sich ja richtig ins Zeug gelegt.. alles verbessert inzwsichen:ok
Akku im Motordeckel hast bei mir gesehen und kannst das gerne so übernehmen. Mit Klettband befestigen :ok
 
Hallo Karlheinz,
ich habe es gestern nicht mehr geschafft zu antworten, aber die anderen Forumsmitglieder waren eh schneller. Den Filter kannst du von Leimbach nehmen, achte halt auf die Anschlüsse. Wenn du M5 mit 4mm Schlauch am Ventilblock und dem Tank hast, dann sollte der Filter das auch haben. Analog natürlich mit M3 und 3mm Schlauch.

Wegen der CTI Regler, die verwende ich sowohl in meiner Raupe, als auch im CAT Bagger seit langem. Bis jetzt funktionieren sie sehr gut. Nur an das Pfeifen muss man sich etwas gewöhnen.
 
Erster Bauabschnitt beendet

Inzwischen ist der Unterwagen lackiert und steht wieder zusammengebaut auf seinen Ketten.
Auch hierzu gibt es wieder ein paar Bilder

Zum Lackieren hatte ich den Unterwagen komplett zerlegt und dann jedes Teil einzeln lackiert.
01 Unterwagen in Einzelteilen.jpg

So nach und nach wurde der Unterwagen wieder ein Ganzes
02 Unterwagen ohne Ketten.jpg

Zum Abschluss wurden noch die Original Bruderketten montiert.
03 Unterwagen mit Ketten.jpg

Einer der Hydraulikzylinder hat ebenfalls schon seine Farbe erhalten
04 Lackierter Zylinder.jpg

Der Unterwagen ist nun komplett fertig, es fehlt nur noch der elektrische Anschluss der Motoren.
Ich habe Heute nun die CTI-Regler für die Fahrmotoren und den Drehantrieb bestellt. Sobald die da sind, werden im Oberwagen die endgültigen Positionen der einzelnen Komponenten festgelegt. Bis dahin kann ich schon mal die restlichen Hydraulikzylinder und den Baggerarm, Stiel und Löffel lackieren.
 
Hallo KarlHeinz,

sehr schöne arbeit :ok, aber schaut das auf dem Bild nur so aus oder ist der Lack bei dem Zylinder leicht rau, kann natürlich auch eine optische Täuschung sein?

Mach weiter so ich bleib dran:winker
 
Hallo KarlHeinz,

sehr schöne arbeit :ok, aber schaut das auf dem Bild nur so aus oder ist der Lack bei dem Zylinder leicht rau, kann natürlich auch eine optische Täuschung sein?

Mach weiter so ich bleib dran:winker

Hallo Marcus,

an sich ist die Oberfläche der Zylinder schön glatt, die raue Optik kommt von der verwendeten Farbe. Es handelt sich hier um ein matte Farbe in Anthrazit. Je nach Lichteinfall sieht das Ganze wie eine Samtoberfläche aus.

- - - Aktualisiert - - -

Lange nichts mehr gehört, besteht das Projekt noch?

Hallo Christoph,

keine Angst das Projekt geht schon weiter, ich werde heute im Laufe des Abends noch etwas berichten.
Ich hatte den Feiertag Ende Mai noch für einen kurzen, verlängerten Wochenendurlaub genutzt und war jetzt Anfang Juni nochmals im Krankenhaus wegen meines Bandscheibenvorfalles.
Inzwischen geht es aber gesundheitlich wieder aufwärts, so dass ich mich wieder voll dem Projekt widmen kann.
 
So, nun gibt es wieder ein paar Bilder über den weiteren Verlauf des Projektes.
Momentan geht es etwas langsamer vorwärts, da es jetzt in die Details geht, was teilweise doch mehr Zeit beansprucht. Aber das ist für mich nicht weiter tragisch, da ich für die Fertigstellung einen Zeitrahmen bis in den Herbst hinein vorgesehen habe.
Nachdem ich den Bagger in der Original CAT-Farbe lackieren werde, habe ich zunächst mal an Hand der Baggerschaufel von Bruder einen Lackiervergleich zwischen der Original CAT-Farbe und der Farbe des Bruder Baggers gemacht (In der Mitte ist die Farbe von Bruder, links und rechts dazu im Vergleich die Original CAT-Farbe).
Das Ergebnis ist: Die Farben sind zu unterschiedlich, deshalb muss ich nun auch den gesamten Oberwagen neu lackieren, damit das Ganze wie aus einem Guss wirkt.
01 Farbvergleich.jpg

Auch der Drehkranz ist inzwischen lackiert, ich habe allerdings von den Aluteilen nur das lackiert, was auch später sichtbar sein wird.
02 Lackierter Drehkranz.jpg

Auch auf der Oberseite der Grundplatte mit der Aufnahme für den Baggerarm und den beiden Hydraulikzylindern wurde nur das notwendigste mit der Original CAT-Farbe lackiert.
03 Lackierter Bereich der Bodenplatte.jpg

Von CTI habe ich auch die noch benötigten Fahrregler und den Umschalter für 2 x 4 Kanäle erhalten. Gesteuert wird der Bagger mit meiner vorhandenen Carson 14-Kanal Anlage.
Da ich hier nur 4 Proportionalkanäle habe, wird mit dem Umschaltmodul von CTI zwischen Fahr- und Baggerbetrieb umgeschaltet.
04 Fahrtregler und Umschalter.jpg

Der Oberwagen wurde inzwischen von seinem Motorraum "befreit"
05 Oberwagen ohne Motorraum.jpg

Auf der Innenseite des Oberwagens mussten auch bereits einige Streben der Dremel weichen. Die Schnittkanten werden zum Abschluss noch sauber entgratet.
06 Oberwagen innen.jpg

Auf der Grundplatte wurden von Magom bereits etliche Löcher vorgebohrt. Auch hier hat Magom mitgedacht. Die beiden markierten Löcher, bzw. die Löcher knapp daneben passen exakt zu den vorgebohren M4 Gewindlöcher an der Unterseite der Hydraulikpumpe von Magom. Je nachdem in welcher Richtung man die Pumpe einbaut, kann man ein Paar der vorhandenen Löcher nutzen.
07 Befestigungslöcher für Hydraulikpumpe.jpg

Mit dem Tank in Richtung der Heckseite des Oberwagens passt hier die Pumpe perfekt hin.
08 Hydraulikpumpe.jpg

09 Hydraulikpumpe.jpg

Als nächstes wird jetzt ein Aluwinkel vorbereitet, welcher auf rechten Seite seinen Platz finden wird. Auf diesem Winkel werden dann, sowohl auf der Unter- als auch auf der Oberseite die ganzen Fahrregler, die Umschalteinheit, sowie die Module von Beier eingebaut. Die Bilder wird es in den nächsten Tagen dazu geben.
 
So, inzwischen habe ich den Schaltplan für meinen Bagger fertiggestellt und das Beier Soundmodul entsprechend programmiert und eingestellt.
Jetzt geht es dann in die Details, ich hoffe, dass alle Module dort ihren Platz finden können, wo ich es geplant habe.

Für technisch Interessierte hier mein Schaltplan, bin auf Eure Meinung gespannt.
Schaltplan.jpg
 
Sehr ordentlich bis jetz, bin sehr begeistert wie detailliert du es machst.
Das wird ein guter Bagger und zeigt das man keine 6000 für gutes Gerät ausgeben muss.
Weiter so
 
Endlich gehts wieder weiter

Nach einer gut vierwöchigen Pause kann es endlich wieder weitergehen.
Nachdem mein Arbeitgeber der Meinung war, er müsse mir in Form von Dienstreisen halb Europa zeigen, habe ich jetzt langsam wieder etwas mehr Zeit für mein Baggerprojekt.

Nach langer Suche habe ich in den letzten Wochen endlich eine Lösung für den Heckballast gefunden.
In Ebay bin ich dann fündig geworden und habe 3 Bleibarren kaufen können. Das Besondere daran ist, dass die Bleibarren mit einer Höhe von etwa 3 cm genau in den schwarzen Kunststoffeinsatz passen. Bei zwei Bleibarren musste ich lediglich mit einer Feile ein paar Unebenheiten entfernen.
01 Bleibarren.jpg

Die drei Bleibarren haben jeweils eine Größe von 7 x 3 x 1,5 cm und bringen immerhin rund 1,5 kg auf die Waage. Gemeinsam mit dem Akku mit etwa 300 Gramm im Heckbereich, kommen insgesamt doch etwa 1,8 kg Gegengewicht zusammen. Das sollte erstmal reichen.
02 Gewicht Bleibarren.jpg

So genau passen die Bleibarren in das Heckteil des Baggers. Sie werden jetzt noch gemeinsam in einen passenden Schrumpfschlauch gepackt und dann mit 2K-Kleber in das Heckteil geklebt.
03 Bleibarren probeweise eingebaut.jpg

Zwischen den Bleibarren und dem Tank wird es zwar eng, aber es reicht
04 Bleibarren und Hydraulikpumpe.jpg

Nachdem jetzt endlich das Problem mit dem Heckballast gelöst hat, wird als nächstes der Block mit den Hydraulikventilen montiert. Bin mir noch nicht sicher, ob ich den Block mit Klettband oder doppelseitigen Klebeband befestigen werde.

Eine Herausforderung wird noch der Einbauort des Lautsprechers werden. Für einen realistischen Sound müsste ich ihn direkt unter die schwarze Motorraumabdeckung montieren ... aber da sitzt eigentlich schon der Akku.
Hierzu wird es noch ein paar "Planspiele" geben, bis ich eine für mich zufriedenstellende Lösung habe.
Damit der Sound auch echt wirkt, habe ich den passenden Sound bereits direkt von einem entsprechenden CAT-Bagger aufgenommen.

Bin auf Eure Meinung gespannt.
 
Hallo Karlheinz,
den Lautsprecher würde ich versuchen irgendwo nahe an ein Lüftungsgitter zu bringen.
Dadurch wird der Ton klarer und man hört den Motorsound auch besser.
Du solltest das mit dem CTI Regler für den Drehmotor noch einmal zu überdenken. Hier wäre ein Regler wie der MFA von Servonaut die bessere Wahl, da dieser eine einstellbare EMK Bremse hat. Wenn dein Bagger leicht schräg steht und du den Löffel voll hast, wird sich der Baggerarm sonst automatisch wegdrehen. Ausserdem lässt sich der MFA noch wesentlich feinfühliger steuern, was erheblich mehr Spaß macht.
 
... den Lautsprecher würde ich versuchen irgendwo nahe an ein Lüftungsgitter zu bringen.
Dadurch wird der Ton klarer und man hört den Motorsound auch besser ...
... Wenn dein Bagger leicht schräg steht und du den Löffel voll hast, wird sich der Baggerarm sonst automatisch wegdrehen...

Hallo Holger,
die Befestigung des Lautsprechers ist genau der Punkt, der mir noch "schlaflose Nächte" bereitet. Aktuell möchte ich den Lautsprecher am liebsten hinter der schwarzen Motorraumklappe befestigen, da hier lauter Lüftungsschlitze vorhanden sind. Allerdings hatte ich an dieser Stelle auch schon den Akku vorgesehen, da ich diesen nicht fest im Bagger einbauen möchte, damit ich ihn leicht zum Laden aus dem Bagger herausnehmen kann.
Ich bin noch nicht davon überzeugt, dass sich der Oberwagen in Schräglage bei vollem Löffel wegdrehen kann, da hier ein Getriebemotor zum Einsatz kommt. Ich hatte schon mal versucht, die Motorwelle im ausgebauten Zustand zu drehen; es ist mir nicht gelungen. Da muss ich mal den ersten Praxistest abwarten. Zur Not kann ich dann immer noch den Regler austauschen. Nachdem die Regler alle auf einer eigenen Plattform mit Anschlußleiste ihren Platz finden werden, sollte hier ein späterer Austausch auch noch problemlos machbar sein.

Gruß
Karlheinz
 
Guten Morgen Karlheinz,
passt der Lautsprecher zwischen den Drehmotor und dem Heckgewicht? Wenn ja, würde ich ihn dort mit Schallöffnung Richtung Fahrzeugmitte positionieren.
Mit dem Wegdrehen hatte ich auch nicht geglaubt, ist aber tatsächlich so. Ich habe in meinem Cat 320 und R956 den MFR (Vorgänge vom MFX) drin und finde die klasse.
Softanlauf, feinfühlige Steuerung, einstellbare EMK, kein Pfeifen.
 

Servonaut
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