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    Danke

Bootstrailer

Hallo Horst,

zuerst mal danke für die Blumen!

Weiter bin ich noch nicht, die sch...önen Rücklichter wollten nieso wie sie sollten, deswegen hab ich das aus Frust in die Ecke gestellt.
Muß die Baustelle wohl wieder einmal ausgraben und mir Fertigteile als Rücklichter besorgen, nur welche weis ich so auf die schnelle nicht.
Sobald es Fortschritte gibt wird darüber berichtet.

LG Christian
 
Das Stützrad

Hallo Leute

Auf besonderen Wunsch reich ich noch die Fertigung des Stützrades nach.
Das Stützrad besteht aus drei Teilen, nur die auch wieder aus einigen Klein.- bis Kleinstteilen.
Teil 1, das Stand.- bzw. Führungsrohr,
Teil 2, dem Tauchrohr mit dem Rad und
Teil 3, der Spindel mit Kurbel

So, das Standrohr hat im oberen Bereich eine Führung für die Gewindestange -Spindel eingeklebt und das wurde oben noch ein wenig abgerundet.
Unten wurden zwei Kerben eingebracht die den Bügel des Rades im eingekurbelten Zustand fixieren.


Die Spindel ist aus einer 3mm Gewindestange, 2 M3 Muttern, Messingabfällen und eines Schraubenkopfes entstanden.
Auf die Gw Stange wurde eine 6mm Scheibe mit nem 3,2mm Loch gelötet, das soll die Spindel am rausrutschen hindern.
Aber weit genug auf der Stange so das sie oben noch rausschauen kann, ich hab da 20mm genommen.
Da kurbelt man sonst unnötig!
Das Rad bleibt eingeschoben und die Spindel wandert oben raus, das wollen wir doch nicht lol .
Das untere Ende wurde leicht angefast um leichter in das Tauchrohr einfädeln zu können.
Nun kann man die Spindel schon mal ins Standruhr einschieben.

Nun braucht man ja noch eine Kurbel.
Die wurde aus einem 1mm Blechrestl ausreichender Größe -kommt auf die Würschtlfinger de Bedieners an Flöt , zweier m3 Muttern und eines Schraubenkopfes gebaut.
Den Blechstreifen so biegen wie es Optisch passend erscheint.
An den Enden zwei Löcher bohren, einmal für die Gw Stange (3,2mm) und für den Schraubenkopf (nach vorhandenem Material).
Unter das Loch für die Gw Stange lötete ich eine M3 Mutter und schraubte diese auf die im Standrohr befindliche Gw Stange.
Mit der zweiten Mutter wurde die Kurbel gekontert, aber ein bissi Luft zwischen Kurbel und Standrohr lassen.
Sonst is nix mit Kurbeln!

Jetzt fehlt nur noch das Tauchrohr mit dem Rad.
Das entstand aus einem 6mm Messingstab, einer M3 Mutter und aus dem selben Messingrestl der Kurbel wurde der Bügel fürs Stützrad gebogen.
Aja, so ein Ersatzrad für kleine Parkflyer braucht man(n) auch noch.

Dem Messingstab wurde auf beiden Seiten auf der Drehbank ein Sackloch verpasst.
Dann wurde mit 3,5mm durchbohrt und auf einer Seite die M3 Mutter aufgelötet.
Auf der zweiten Seite mit der Eisensäge zwei Schlitze einschneiden, den vorgebogenen und für die Radachse gebohrten Bügel einstecken und festlöten.
Abschließend das Rad montieren, das Tauchrohr ins Standrohr einführen und kurbeln.
Fertisch!

Mann kann das aber auch alles auf einer Drehe machen.
Wenn man dazu Zugang hat, ich leider nicht immer so wie ich gern hätte.

Ps.: Wie man eine Befestigungsschelle dazu baut brauch ich eh nicht erklären, oder?

PPs.: ich kann Modelle bauen und Motorradfahren, nur das fotografieren wird nie mein Freund werden!

LG Christian

restl. Bilder folgen gleich

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Die restlichen Bilder.
Sollten noch Fragen offen sein beantworte ich die gerne, jedenfalls so gut ich kann!

LG Christian
 

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Moin Moin
Schön wenn auch alles funktionieren soll ! Aber wenn ich das richtig sehe , ist es ein geschäumtes Leichtrad aus dem Flugmodellbau , oder ? Denkst du nicht , das du da Standplacken bekommst , wenn das Boot noch auf dem Trailer sitzt und der Hänger länger steht ? Michael
 
Michael, da mich ich mir keine Sorgen.
Wenn ich das Teil daheim stehen hab ist das Boot auf dem eigenen Ständer und der Hänger aufgebockt.
Und sollte das einmal nach einer Ausstellung, wo das Boot natürlich drauf ist passieren hab ich noch ein Zweites hier.
Und notfalls wird ein satz nachgeordert, sind zum Glück nicht so teuer.

LG Christian

Ps.: Wenn ich nächste Woche auf der Wiener Modellbaumesse Rücklichter finde gehts hier auch wieder weiter!
 
Rücklichter

Hallo Modellbauer und Bastler!

Mein gestriger Besuch der Wiener Modellbaumesse wurde erfolgreich beendet.
Zuletzt schwebten mir die 7.Kammer Rl von Carson vor. Aber irgendwie erschienen mir die zu "einfach", ich wollt ja etwas besonderes an dem Trailer haben!

Fündig wurde ich bei Verkerk Modelbouw. Sind zwar Rl für Showtrucks, also ohne die dreieckigen Rückstrahler drinnen. Die kommen nun extra an die Kotflügel drauf. Höchstwahrscheinlich die von Fechtner.
Auch Seitenumrißleuchten(?) wurden gleich mitgekauft, denn nach 2 versuchen die selbst zu "schnitzen", ist mir das so rum lieber.:hfg
Das ganze Zeug war zwar nicht grad günstig, aber wenn ich bedenke was ich da schon reingesteckt habe und nichts zustande brachte erschien mir es mir mehr als wert!
Also sollte mir passendes Material für die Stoßstange bern Weg laufen gehts hier baldigst weiter!
 

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Hallo,

es sind nun wieder einige Tage ins Land gezogen in denen die Stoßstange Gestalt annahm.
Bestehend aus 1mm ABS wurde um eine "Grundplatte" ein Rahmen konstruiert und geklebt.
Nach dem aushärten des Klebers wurden die 6 Löcher für die Rücklichter zuerst vorgebohrt und dann auf das passende Maß gefeilt.
Nachdem alle Lampenkörper gut passten mußte noch die Kennzeichenbeleuchtung geschnitzt werden. Da sind zwei SMD LEDs in Reihe geschalten verbaut (je Seite). Nach ein wenig schleifen wurde die Stoßstange schwarz lackiert.
Während des trocknens wurden die Kabel markiert und durchtrennt. Denn die Platine muß vorne ihren Platz finden, will ja damit auch ins Wasser fahren so zumindest der Plan).
Am nächsten Tag wurden die Lampenkörper in die Stoßstange verklebt und auch die Seitenumrißleuchten sind nun draufgeklebt worden.
Mir gefällts so wi es derzeit ist.
Als nächster Schritt ist die Verkabelung und die Halter der Stoßstange an der Reihe.

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LG Christian
 
Muß den Bericht mal auf den Stand der Dinge bringen!

Da es die letzten 2 Monate daheim recht turbulent zuging kam ich nicht dazu hier weiter zu schreiben.
Es haben sich aber Kleinigkeiten getan.

Es wurde der Träger für die Stoßstange gebaut und lackiert.
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Die Verkabelung wurde an die Platzgegebenheiten angepasst und zusammengelötet.
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Und dann an den Träger geklebt. War ein großer Fehler, dazu später näheres!
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In einem Anflug geistiger Schwäche hab ich die Vorwiderstände der Nummertafelbeleuchtung und der Seitenumrißleuchten direkt in der Stoßstange versteckt.
Da war auch noch geplant die Beleuchtung direkt aus einem extra Akku zu versorgen.
Nur hat sich das mittlerweile geändert da ich das Zugfahrzeug bzw. die Beleuchtungstechnik das 3! mal umgebaut habe.

Zu Beginn war ein Carson Baustein drinnen, würde reichen wenn da nicht ein kleiner "Funktionsfehler" integriert wäre.
Es leuchten leider beim Rückwärtsfahren auch die Bremslichter auf, und das geht nun gar nicht.

Dann hab ich das über Arduino gelöst, da war das schon viel viel besser!!!
Nur so wie Winni schaff ich es nicht 7 Dräht in einen so kleinen Stecker unterzubringen. Also mußte eine Lösung mit weniger Drähte her.
Nach längerem suchen wurde ich auf die, nun hoffentlich, letzte Variante aufmerksam.

Und das ist nun der Lichtassistent von Kraftwerk.
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Dazu noch eine Erweiterungsplatine fürn Hänger.
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Das ganze wird mittels BUS übertragen. Also nur mehr 3 Drähte, das könnte ich grad noch schafffen in einen Stecker zu kriegen!:hfg
Das sind dann diese Kollegen hier.
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Und nun kommt der große Fehler, die in der Stoßstange versteckten Widerstände, von vorhin zu tragen.
Die Werte sind jetzt nämlich zu hoch!:sauer
Also alles auseinandernehmen und nacharbeiten.

Leider ist mir dabei von einer Seitenumrißleuchte die Verkabelung gerissen (war mitgeklebt), und das so ungünstig das es nicht zu reparieren war.
Ein neuer Satz wurde noch vor Weihnachten bei der Fa. Verkerk bestellt und sollte Anfang nächster Woche eintreffen.

Soweit bin ich derzeit. Sobald die Lieferung hier ist und verbaut wurde hoff ich das es dann endlich Licht am Ende des gespanns gibt!

LG Christian
 
Es geht wieder ein Stück weiter!

Da Gestern endlich, nach einer gefühlten Ewigkeit (3 Wochen), die letzten Teile für die Beleuchtung eintrafen , wurden die Nächtens montiert.
Schaut nun so aus.
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Was mir aufgefallen ist, das dürfte ein neueres Modell sein!
Im Oktober hab ich noch welche mit gelben LEDs auf der Vorderseite bekommen. Nun sind die wirklich weiß.
Oder auf Messen werden die uralt Teile verkauft.

In der Stoßstange wurde dieser Sauhaufen versteckt!
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Um vorne wieder zu erscheinen.:hfg
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Entgegen des Grundgedanken das in einer Staubox zu verstecken wurde das nun "Unterflur" gemacht.
Wenn alles so leuchtet und blinkt wies sein soll kommt da noch ein Deckel drauf damit ich mit den dünnen Drähten nirgends hängenbleiben kann.
Aber das dauert noch, muß mir erst ein geeignetes Plätzchen suchen wo ich das Gespann und den Lappi zum anpassen hinstellen kann.

Ausserdem fehlt noch die Steckdose.;)

LG Christian
 
Hallo miteinander,

es geht voran, langsam aber doch.
Endstand ist das jetzt endlich alles so funktioniert wie gedacht. Hatte aber einige Rückschläge einstecken müssen.

Eine Steckdose und Stecker, ok annähernd an solches, war recht einfach gebaut.
Brauch ja nur 4 Pole. Wie Winni da 7 Pole versteckt bekommen hat frag ich mich immer mehr!
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Da nun die Stromversorgung vorhanden war wurde die Platine an meine Bedürfnisse angepasst/programiert. Ging auch für einen Programmierlaien recht easy.
Nun konnte das ganze in betrieb genommen werden. Doch die Freude war nur von kurzer Dauer.
Beim erstellen eines "Beweisvideos" gabs ein Mißgeschick, bin im Garten gestolpert/im Schnee ausgerutscht und auf's heck des Trailers getreten.
Ende vom Lied, die stoßstange war Schrott.
Die letzten tage wurde deshalb ne neue gebaut. An die Licht einheiten kamen neue dünnerer Litzen und auf Grund einer Unachtsamkeit zwei neue SMD LEDs (Rückfahrlichter)
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Nun konnte die neue Stostange wieder montiert und alles erneut verkabelt werden.
Heute Nacht um 3:30 konnte ich die Arbeiten abschließen.
Das Ergebnis entlohnt für die Mühen, mir gefällts jedenfalls!
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Und ein Filmchen hab ich auch "gedreht". Die Qualität ist nicht der Hammer, aber ich hatte zu wenig Hände!
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Nun muß ich mir noch ein neues Zugmaul schnitzen, das Teil von winni hat den "Unfall" auch nicht überstanden.
Da ist die Klaue am hebel gebrochen.:sauer

LG Christian
 
Hallo Leute,

ich habe jetzt 3 Versuche entsorgt.
Zwei aus Alu, und eins aus ABS.
Ich muß zugeben Metall, auch wenns noch so weich ist, kann ich nicht bearbeiten!:(
Entweder bin ich zu unwissend oder einfach tolpatschig, wenn mans höflich umschreibt.
Aus ABS sah das vorerst einwandfrei aus, nur das Teil war nicht stabil genug, aus mehreren 2mm Platten "Schicht-verleimt".

Der jetzige Versuch entsteht aus GFK.
Dafür wurde zuerst ein Modell geschnitzt.
Gab auch zwei Versuche die in den Ofen wanderten. Das aus Balsa zu schnitzen schlug zweimal fehl.
Erste Versuch gefiel nicht, und beim zweiten (der eigentlich schön war) bin ich draufgekommen das Balsa dafür nicht stabil genug ist.

Aber aus einer Kiefernleiste und ein bissl ABS rundherum geht das schon.
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Das wurde nun mit Matte und Harz überzogen.
Also schnell alles zusammengesucht was ich dazu brauche
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und laminiert.
Das Holzbrett ist mit Folie bespannt und "gewachst", mit Hautcreme.
Aus dem wird der schmale Rand unten rundherum gemacht.

Das auf dem Stäbchen was aussieht wie Zuckerwatte, ist das Modell mit 3Lagen Gewebe das mit Frischhaltefolie umwickelt wurde.
Soll ja "kompakt" und ohne Lufteinschlüsse werden!
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Nach ca. 1,5h wurde die Frischhaltefolie entfernt und weitere Lagen aufgebracht, ich dürfte da den richtigen Zeitpunkt dafür getroffen haben, denn ist es hart und hält untereinander!
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Später wurde noch mit dem Dr.Emel die überstehende Matte entfernt, denn fürn Cutter wars schon zu hart.
Und ein wenig Material mußte ich auch wieder abtragen, im Eifer des Gefechts hab ich ein wenig mit dem Material übertrieben!

Im dickeren teil hinten wurde noch ein Einsatz eingebracht, nun kann ich auch mein 5mm Tauchrohr(?) verwenden.
Nun sieht das ganze so aus.
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Nächster Schritt ist das anfertigen des kleinen Teils der die Kugel da drinnen festhält.
Das wird noch ne Fuzelei so klein wie das ist.

LG Christian




Das bleibt nun die nächsten Stunden verpackt wie ein Zuckerl so hängen.
Es ist die Hälfte des Gewebes aufgelegt, hoffe nur das ich den richtigen Zeitpunkt zum weitermachen erwische.
 
bin seit ein paar wochen mit dem Truck Fieber am kurieren aber mein Verstand sagt mir das wird ne Chronische sache... nachdem was ich am laufenden band an Ingenieurs kunst hier entdecke ist Phänomenal, großen respect an dich, einfach nur genial, was du da machst. (ich komme immer noch nicht über die gefederten achsen hinweg...)
und die detailtreue einfach .... .... mir fehlen die Worte. :ok
bin echt gespannt wie es wietergeht!
 
Hallo Christian,
das sieht doch schon ganz passabel aus. Ich bin mal auf die Kleinteile gespannt.
Wenn es nicht hinhaut, dann sollten wir mal wegen den Daten meiner Kupplung telefonieren.
Aber ich drück Dir die Daumen, dass es klappt. :ZD
 
Hallo Winni, wegen der Kleinteile fluch ich schon die letzten Stunden rum!
Ich dürfte wohl das selbe Bild im Netz gefunden haben wie Du für Dein Zugmaul.:hfg
3 Versuche hab ich schon hinter mir.
Erste flog unauffindbar davon, zweite war Ausschuß und das dritte nahm wieder Flugstunden.
Hab aber wieder eins der Beiden verschollenen wiedergefunden!
Hebel ist auch im groben fertig. Sollte ich es wirklich nicht hinkriegen komm ich auf Dein Angebot zurück!

LG Christian
 
Ich gebe auf!
Der Hebel war ja kein großes Problem, nur das kleine Ding da Innen drinnen raubte mir den letzten Nerv!
Eins(!) hab ich retten können, aber sehr viele landeten im nachhinein im Bauch des Staubsaugers.
Und das eine will die Kugel nicht so recht fixieren. Da dürfte sich beim messen und Löcher bohren irgendwo ein Fehler eingeschlichen haben.
Letzter Versuch ist nun das vordere Zipfel mit Spachtelmasse auffüttern und solange der noch "formbar" ist die Kugel damit zu klemmen.
Mal gucken obs geht.

LG Christian
 
Sollte ich es wirklich nicht hinkriegen komm ich auf Dein Angebot zurück!

LG Christian

Hallo Winni, ich glaub es ist soweit!
Der Versuch das mit Spachtelmasse für ABS auffüttern ging in die Hose und das Teil in die Tonne.
Den Spachtel hats mir seitlich zwischen "Gehäuse" und dem kleinen Teil gedrückt. Das ist/war fest wie Hölle.
Da ging nichts mehr, nicht mal mit sanfter Gewalt. Und als ich dann rohe Gewalt anwandte gabs Bruch.:sauer
Na wenigstens die Kugel hab ich jetzt wieder. Sauber wie zuvor, die hatte ich eingefettet!

LG Christian
 
Hallo Leute, Bitte nicht steinigen aber ich hab verabsäumt hier weiterzuschreiben.
Denn es hat sich in den letzten 17 Monaten doch ein wenig getan.

Das Zugmaul ist jetzt ein Druckteil eines Vereinskollegen geworden. Ein wenig nacharbeit war erforderlich, aber nun passt das so.
DSCN1554.jpg

Ich mußte nur nen neuen Hebel schnitzen und unten dann einen Deckel aufkleben damit der Innenteil nicht rausfällt.
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Der Hebel wurde aus Messing mit der laubsäge ausgeschnitten und bekam als Griff zwei Lagen Schrumpfschlauch drauf.
Sieht doch wieder super aus!
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DSCN2360.jpg

Und am Trailer.
DSCN2369.jpg

LG Christian
 
Auf zum, hoffentlich, letzten Endspurt.
Die letzten tage wurden endlich die Kielrollen montiert.
Bei der hintersten mußte zuvor noch ein wenig nachgearbeitet werden, die Nt war zu schmal um das flache V des Rumpfes zu halten/führen.
Also wurden die ränder abgeschrägt.
DSCN2403.jpg

Die vorderste konnte so bleiben wie sie war, die zwei dazwischen wurden auch leicht beschliffen.
Mal ein Blick von Vorn nach Hinten.
DSCN2404.jpg
Also mir gefällts.

Den aufmerksamen Bildbetrachtern wird aufgefallen sein das auch die hinteren Bootsauflagen montiert wurden.
Entstanden aus Resten einer 5mm Fortex Platte (war ein Rest von der die für meinen noch zu bauenden Fifth Wheeler), 3mm Polystäbe als Stützen und 2mm Moosgummi als "Polsterung".
Die schrägen Löcher, damit die Auflagen die richtige Neigung haben wurden direkt am umgedrehten Rumpf gebohrt, passen super!
Damit ich aber die Riva nichtdurchlöcher wurde eine 4mm Sperrholzplatte dazwischengelegt!
Die Polystäbe eingeklebt, verschliffen und den Moosgummi aufgeklebt.
Danach die Stützen in zuvor gebohrte Löcher im Rahmen gesteckt und mit dem Rumpf auf die richtige Höhe gedrückt. Dann noch verklebt und die überstehenden Stäbe abgeschnitten und plangeschliffen.
Sieht nun so aus.
DSCN2402.jpg

Und wie man erkennen kann wurde auch die Bootswinde montiert.
Leider hab ichs nicht geschafft eine funktionierende Handwinde zu bauen. Obwohl die letzten Jahre sehr viele Zahnräder in meinem Fundus gesammelt wurden war nichts passendes bzw. zusammenpassendes dabei.
Deshalb wurde es "nur" eine elektrische Winde.
In 3h entstand aus einigen ABS Resten und schwarzer Farbe nun dieses Teil.
DSCN2401.jpg

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Darin werkt ein Getriebemotor kleiner Bauart.
DSCN2406.jpg

Um die Winde auch vor und zurück laufen zu lassen brauch ich noch ne Bedieneinheit.
Mein Radiobastler des Vertrauens empfahl mir dafür einen 2pol. I-O-I Schalter und hat mir auch die Verkabelung dafür aufgemalt (meine Elektro Kenntnisse sind nicht so der Bringer!).
Nur der scheint mir zu klobig um den halbwegs am Trailer zu verstecken.
Nach einigem überlegen kam die Idee das mit zwei Mikroschaltern zu lösen. Wie oben angemerkt, Elektrik ist nicht so meins, deshalb dauerte es doch einige Versuche um einen "Stromlaufplan" zu zeichnen der hoffentlich keinen Kurzschluß verursacht. Für einige hier wäre das ein Kinderspiel, nicht so für mich!
Hab mich Gestern Abend überwunden und einen Probeaufbau zusammengelötet.
Wider Erwarten hat das sogar funktioniert und wird so für die Windensteuerung übernommen.

Wenn ich das gut verbaut bekomme sieht man dann nur noch zwei Taster.
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Jetzt fehlt nur noch ein 4 oder 5zelliger kleiner Akku den ich in ne Art Staukiste verfrachten kann.

LG Christian
 
Schön das es hier weiter geht, bin schon auf des Endresultat ganz gespannt! :ok
 
Schön das es hier weiter geht, bin schon auf des Endresultat ganz gespannt! :ok

Das siehste jetzt!:)

Doch zuerst noch schnell ein paar Pics der Stau bzw. Akku Box.
Gebaut aus Fermax Plattenreste, mein neues lieblings Material was Modellbau betrifft.
Ist nix besonderes, einfach ne Wanne zusammengeklebt, so das der Lipo nicht verrutschen kann.
In die Front eine Aussparung für meine Taster geschnibbeltlt, Innen einen kleinen Magnet eingeklebt und an einer Seitenwand noch nen Stecker um den Akku einfach rausnehmen zu können.
Der Deckel wurde mit Übermaß zugeschnitten und an die Wanne durch schleifen angepasst. Der Deckel wurde von einem Scharnier aus 3mm Polyrohr, 2mm Schweißdraht beweglich gestaltet. Das ganze dann noch Mattschwarz lackiert und an den Trailer montiert.

Hier mal die Pics dazu.
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Und nun vom "Gesamtkunstwerk",
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ja ich bin sehr zufrieden mit dem Ergebnis!:cool

Einziges Manko, ich hab noch keine Zulassung bekommen. Der vom TÜV meinte das noch Unterlegskeile fehlen!:sauer
Aber die kommen auch noch irgendwann an den Trailer.

LG Christian
 
Hallo Christian,

sehr schönes Ergebnis.

Zeigt mal wieder, dass Modellbau im eigentlichen Sinne des Wortes immer wieder faszinierend ist.
 
Also mir gefällt er auch! :ok
Wenn ich mal einen für meine Katja bauen werde, habe ich ja ein Vorbild dafür! ;)
 
Moin Moin
Ein langer Weg ist zuende und schaut gut aus ! Jetzt fehlt auf jeden Fall ein Bild vom ganzen , also mit Ladung :ok !

@ Stefan : Die Katja verläuft sich aber da drauf , kannst du bald 3 drauf stellen :hfg , Michael
 
Danke Leute!

Michaeel, wies der Zufall so wollte war ich am We am Traunsee bei einer Modellschiffsveranstaltung, der Traunseechallenge.
Da hab ich das Gespann auch mitgehabt, die Zuseher waren begeistert, besonders den Kids hats gefallen!
Einige Kollegen waren neidisch weil sie Ihre Modelle selbst tragen mussten.:cool

Nun noch zwei vom Ganzen!
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LG Christian
 
Traumhaft schön geworden Christian. Hast echt gut gemacht. :ok:ok:ok
 

Servonaut
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