• Die Forumsregeln und Nutzungsbedingungen findet ihr in der Navbar unter Impressum !
    Bitte unbedingt beachten!
    Wie überall im Leben gibt es Spielregeln, so auch hier!
    Die Datenschutzerklärung zum DSGVO findet ihr ebenfalls in der Navbar unter Datenschutzerklärung !
    Hinweis nach DSGVO :
    Es ist hier keinerlei Angabe erforderlich. Alle Angaben in diesem Bereich sind öffentlich sichtbar und werden freiwillig gemacht. Mit einem Eintrag in diesem Bereich erkenne ich dieses an, und bestätige die Datenschutzerklärung zur DSGVO für das Forum gelesen zu haben.

    Danke

Henschel F 320 AK

Nicht schlecht, Herr Specht.
Sehr gut gemacht, Hans. :ok!

Kannst du den mittleren Fenstersteg nicht noch etwas schmaler machen?
 
Danke Winni

an der Kabine wird es noch einige Änderungen geben.
- der Fenstersteg in der Frontscheibe wird noch schmaler gemacht
- die Fensterstege in den Türen ebenfalls
- die obere Frontpartie (Fläche) der "Schnauze" bekommt eine leichte Schräge nach unten
- deshalb werden die oberen Lüftergitter schmaler und müssen nochmals neu gemacht werden
- das Dach muss noch angepasst werden, da warte ich auf Anweisung des Spezialisten

Es gibt also noch viel zu tun, packen wir's an :)
 
Hallo Hans,

das sieht doch schon ganz gut aus mit dem Henschel, super umgesetzt:ok

Gruss,
Bernd
 
Endlich gibt es hier wieder mal ein paar Bilder.
Alles Teile, die viel Arbeit machen, ohne Funktion, aber wichtig für die Optik.

2019 11 21 1053.jpg

2019 11 21 1055.jpg

2019 11 21 1058.jpg
 
Als Letztes ist jetzt noch der Auspuff dazu gekommen. Er wird später noch den Platzverhältnissen angepasst.

2019 11 27 1062.jpg
 
Und weiter geht's mit den Fenstern in den Türen. Diese sind aus Plexiglas, genau in den Ausschnitt eingepasst und rundum mit einer Nute 1.5 x 1.5 mm versehen. In diese Nute wird dann der Dichtgummi eingelegt.

Hier also das zugeschnittene Rohmaterial.
Der Mittelsteg im Fenster habe ich entfernt, da er zu breit war.
2019 11 29 1071.jpg

Hier ist die Form fertig gefräst und kann von hinten eingesetzt werden
2019 12 02 1073.jpg

Und nun beide Türen, einmal mit und einmal ohne Dichtung.
2019 12 02 1075.jpg

2019 11 29 1065.jpg

Und nun noch eingesetzt in die Kabine.
2019 11 29 1069.jpg
 
Hallo Hans,

saubere Arbeit
 
Hallo Stefan & Wolfgang,
geht mir auch so, vielleicht sollten wir mal eine Umfrage hier starten und wenn sich genug Leute finden könnte man ja mal Fragen was an Rabatt drin ist bei 3+x Geräten.
 
Ich danke euch.

In der Tat ist so eine Fräse eine grosse Hilfe, auch wenn meine ( Proxxon PF360 ) nur sehr begrenzte Verfahrwege hat. Aber oft scheitert es auch an den Aufspannmitteln. Entweder ist der Schraubstock zu klein, oder dann sind die Teile so klein, dass man sie kaum spannen kann.
Wenn man sich über die Grösse der Maschine einig wird, kann man bei einem Händler sicher einen Rabatt herausholen, wenn gleich mehrere geordert werden.

Wie ist euer Eindruck von der Dichtungsbreite meiner Seitenfenster?
Ich habe das Gefühl, die umlaufende Dichtung ist mit 1.5mm Breite etwas zu schmal. Sie verschwindet fast im Gesamtbild.
1.5mm im Massstab umgerechnet wären ja auch nur 22.5mm Originalbreite.
Der Trennsteg Fenster zum Kippfenster ist 2mm. Der darf sicher nicht breiter werden.

Jetzt fehlt noch die Frontscheibe. Da wird mir die Fräsmaschine keine grosse Hilfe sein :(
 
Hallo Stefan & Wolfgang,
geht mir auch so, vielleicht sollten wir mal eine Umfrage hier starten und wenn sich genug Leute finden könnte man ja mal Fragen was an Rabatt drin ist bei 3+x Geräten.
Tut Euch einen Gefallen: kauft nichts kleiner als eine Sieg X2, das sollte das absolute Minimum sein.
Proxxon macht ganz nette Handgeräte, aber um die Fräsen würde ich einen Bogen machen.

Und kalkuliert direkt 50-100% des Maschinenpreises für eine Zubehör Grundausstattung ein.

Genug OT...

Gruß
Achim
 
Nein, er bekommt kein Holzfenster.....

2019 12 07 1077.jpg

.....das wird nur eine Biege-Schablone dafür

2019 12 07 1081.jpg

2019 12 07 1083.jpg

2019 12 07 1085.jpg

alles mit der Hand- CNC Raspel bearbeitet. :hfg
 
Hallo Hans,

danke für die Vorlage, das muss ich für meinen Benz auch noch machen
 
Ich hoffe, dass sich damit eine Frontscheibe biegen lässt. Sicher bin ich da noch nicht. Aber ist ja nur Holz, und kann bis zu einem gewissen Grad angepasst und verändert werden.
Der erste Versuch mit 5mm Plexi ist kläglich gescheiter, was ich eigentlich schon erwartet hatte. ( nicht mit dieser Form )
Der nächste Versuch startet jetzt mit 2mm.

Wenn erfolgreich, ist die Form frei zur Weiterverwendung :hfg
 
Hallo Hans,
5mm ist viel zu dick, bei meinen MAN habe ich 1,5er Plexiglas genommen und die seitlichen Rundungen einfach damit gemach das ich das Plexi über einen Besenstiel gelegt habe und es mit mit Heißluftfon erwärmt habe bis es sich rumzog. Den Rest habe ich mit Schleifpapier eingepasst.
 
Hallo Karlheinz

Besenstiel ist gut, nur beim Henschel ist der Biegeradius oben und unten nicht gleich gross. Darum versuche ich es mit dieser Form. Die Dicke von 2mm brauche ich unbedingt, da rundherum ja noch die Gummidichtung eingebaut werden soll und die ist 1.5mm dick. Da bleibt bei meiner Bauweise gerade noch ein halber Millimeter übrig.
Wir werden sehen :winker
 
Hallo Hans,
ist beim MAN auch so, oben ist sie näher an der A Säule und nach unten weitet sie sich auf. Das habe ich mit einem Holzkeilchen und leichter Schrägstellung der Besenstiele hinbekommen, das Finale Einpassen dann mit Feile und Schleifpapier. Dichrgummi nehme ich keinen, ich klebe die mit schwarzem 2 K Stoßfängerkleber ein und male den Rest mit Schlepperpinsel und schwarzem Lack nach.
Deine Lösung ist natürlich edler und sieht nachher bestimmt auch besser aus verlangt aber nach einer Fräse oder einem der gerne mit Holz arbeitet, mir geht alles was mich aus Metall ist ab..........
 
Ob meine Variante funktioniert wird sich zeigen.
Im Notfall werde ich auf deine Ausführung zurückgreifen. :ok
 
Hallo zusammen,

ich bin immer wieder erstaunt, welche Fingerfertigkeiten und Geduld manche Leute hier im Forum haben. Hut ab. Ich wollte, ich hätte die Hälfte davon.

Meinen allerhöchsten Respekt vor Deiner Arbeit Hans.

Gruß,

Andreas
 
Hallo Hans,

ich bin immer wieder erstaunt, welche Fingerfertigkeiten und Geduld manche Leute hier im Forum haben. Hut ab. Ich wollte, ich hätte die Hälfte davon.

Meinen allerhöchsten Respekt vor Deiner Arbeit.

Gruß,

Andreas
 
Hallo Andreas

herzlichen Dank, es freut mich, dass dir meine Arbeit gefällt.
Etwas Geduld braucht es manchmal schon, und auch etwas Improvisations-Gabe.
Zum Beispiel: Wie biegt man eine Plexiglasscheibe ohne Heissluftföhn?

Hier ein paar Bilder meiner Heissbiegevorrichtung :hfg

Sie besteht aus: Schraubstock, Lötkolben, Distanzmaterial und einen Hitzeschutz für den Tisch
2019 12 10 1091.jpg

Mit verschieden dicken Drehstählen lässt sich die Höhe über dem Lötkolben einstellen. Abstand vom Plexi zum Lötkolben ca. 2mm.
2019 12 10 1093.jpg

Zum Erwärmen habe ich beide Schutzfolien vom Plexiglas entfernt. Und dann kann es losgehen.
Für die mittlere, grosse Biegung habe ich das Plexi sehr langsam hin und her bewegt. Irgendwann spürt man, dass das Material "weicher" wird. Dann ab auf die Biegeschablone und andrücken bis sich die Scheibe abgekühlt hat.
Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden, bis der gewünschte Radius erreicht ist.
2019 12 10 1094.jpg
 

Servonaut
Zurück
Oben Unten